2018 पीवीडी कोटिंग कर्मियों की स्थिति मूल्यों

Dec 15, 2018|

2018 पीवीडी कोटिंग कर्मियों की स्थिति मूल्यों


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वैक्यूम कोटिंग उद्योग में एक शर्मनाक स्थिति है - मास्टर।

ज्यादातर लोगों के लिए, एक गुरु एक शिष्य है।

सबसे शुरुआती मास्टर, यह शब्द इंजीनियर से विकसित होता है, यह तकनीकी कर्मियों के लिए एक तरह की पेशेवर क्षमता है!

 

अपरेंटिस: अर्थात्, पारंपरिक बाधाओं से मुक्त नहीं किया गया है, व्यवस्थित रूप से अध्ययन नहीं किया गया है और पीवीडी की अवधारणा की स्पष्ट समझ नहीं बनाई है। वेतन: 4200-4500 आरएमबी

पीवीडी कोटिंग ऑपरेटर: पीवीडी की प्रारंभिक समझ है, उपकरण को स्वतंत्र रूप से संचालित कर सकता है, आसानी से उपकरण विफलता का कारण विश्लेषण कर सकता है, और बस उपकरण बनाए रख सकता है। मजदूरी 4500-6000 आरएमबी

पीवीडी कोटिंग तकनीशियन: तकनीशियन ने पारंपरिक बंधन से छुटकारा पा लिया है, उनकी खुद की सोचने की क्षमता हो सकती है, और अभ्यास के लिए आवेदन कर सकते हैं, और कोटिंग की अपनी समझ हो सकती है, अन्य लोगों के विचारों के साथ मतभेद करना आसान है। मौजूदा प्रक्रिया को बस समायोजित और सुधार किया जा सकता है, और खराब परिणामों के कारणों का विश्लेषण। मजदूरी 6000-8000 आरएमबी

PVD कोटिंग इंजीनियर: इंजीनियर विभिन्न उपकरणों के लिए एक ही प्रकार के मटैलिक रंग को डीबग करने में सक्षम रहा है, कोटिंग की स्पष्ट समझ है, और परीक्षण और उत्पादन के बीच अंतर को पहचान सकता है, और उपकरणों की व्यापक समझ रखता है। वेतन: 8000-12000 आरएमबी

पीवीडी के वरिष्ठ अभियंता: वरिष्ठ अभियंता पहले ही किनारे के क्षेत्र को समझने लगे हैं, और उन्हें सफाई, तेल चित्रकला, सैंडब्लास्टिंग, वायर ड्राइंग, रेत ड्राइंग, तेल हटाने और मोम हटाने की स्पष्ट समझ है। उसे माल की सतह के पूर्व-उपचार और उपचार के बाद की स्पष्ट समझ है, और उसने अपना रास्ता बनाया है। दूसरे अपने विचारों को बदल नहीं सकते। वेतन: 12000-20000 आरएमबी

PVD के मुख्य अभियंता: मुख्य अभियंता के रूप में, कोटिंग प्रौद्योगिकी उद्योग के पिरामिड के शीर्ष पर खड़े, उनके पास कोटिंग और इसके संबद्ध उद्योगों की पूरी समझ है, कोटिंग प्रौद्योगिकी की तकनीकी समस्याओं पर बहुत व्यापक तरीके से विचार कर सकते हैं, और है सामग्री विज्ञान, यांत्रिकी, यांत्रिकी, बिजली और इतने पर आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों की अच्छी समझ। वेतन: सूखा स्टॉक 5% + 20000 आरएमबी

 

निम्नलिखित पीवीडी के बारे में कुछ परिचय है:

 

पीवीडी कोटिंग का रंग

 

PVD कोटिंग फिल्म फिल्म का रंग गहरा सोना, हल्का सोना, भूरा, कांस्य, ग्रे, काला, ग्रे काला, सात रंग, बैंगनी, लाल, हरा, नीला और कई अन्य रंगों में बना सकती है, लेकिन सबसे अधिक या सोना, भूरे और काले ग्रे विभाग।

विभिन्न टारगेट सामग्रियों के माध्यम से विभिन्न रंगों को चढ़ाना, सोना, नीला, बैंगनी रंग टाइटेनियम नाइट्राइड के साथ, टाइटेनियम यौगिक, सिलिकाइड, इंडियम-टिन मिश्र धातु के साथ नीला, इंडियम-टिन मिश्र धातु के साथ उज्ज्वल चांदी, टंगस्टन के साथ काला, टिन-निकल-क्रोमियम के साथ ग्रे और अन्य धातुओं।

हालांकि पीवीडी को कई रंगों के साथ चढ़ाया जा सकता है, लेकिन इस फार्मूले की अनुसंधान और विकास लागत बहुत अधिक है, और पेटेंट सुरक्षा भी इसका कारण है, इसलिए वर्तमान में केवल एक दर्जन से अधिक समायोज्य रंग हैं, इसे ठीक करना मुश्किल है रंग।

कोटिंग की प्रक्रिया में संबंधित मापदंडों को नियंत्रित करके रंग को नियंत्रित किया जा सकता है। कोटिंग के अंत के बाद, संबंधित उपकरणों के रंग को मापने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, ताकि रंग निर्धारित किया जा सके, यह निर्धारित करने के लिए कि रंग चढ़ाना आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं।

 

पीवीडी कोटिंग के लाभ

1. उच्च कठोरता - उत्पाद सामग्री के संपीड़ित विरूपण की डिग्री को मापने के लिए कठोरता एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन सूचकांक है।

आइए पहले डेटा का एक सेट देखें:

एक निकल निकल परत की 0.005 कठोरता है - लगभग 180HV;

बी फास्फोरस इलेक्ट्रोलेस निकल चढ़ाना परत की कठोरता है - लगभग 300HV;

सी एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की कठोरता है - लगभग 100 एचवी

Anodizing के बाद फिल्म की कठोरता - लगभग 300HV

हार्ड एनोडिक ऑक्सीकरण फिल्म की कठोरता - लगभग 500 एचवी

घ गीले प्रकार की कठोर क्रोमियम चढ़ाना की कठोरता - लगभग 800HV

ईवीडी प्रक्रिया की कठोरता - लगभग 1600 एचवी

 

2 उत्कृष्ट आसंजन - दरार या छीलने के बिना 90 डिग्री से अधिक झुक सकते हैं (पीवीडी फिल्म में एक उच्च आसंजन और स्थायित्व है), इलेक्ट्रोप्लेटिंग, छिड़काव सहित अन्य प्रौद्योगिकियों की तुलना नहीं की जा सकती है।

 

3 सुंदर - फिल्म रंग विविधता, रंग वर्दी, चिकनी सतह, धात्विक चमक में समृद्ध, कभी फीका नहीं।

 

4 टिकाऊ सतह

घर्षण के लिए उच्च प्रतिरोध - खरोंच, खरोंच, गिरना और दरार।

रासायनिक स्थिरता - संक्षारण प्रतिरोध, एसिड प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध। गर्म धूप में, आर्द्रता और अन्य कठोर वातावरण रंग, शेडिंग, क्षति, और इतने पर, स्थिर प्रदर्शन को बदलना आसान नहीं है।

साफ करने में आसान - एक निशान छोड़ने के बिना पेंट और लिखावट को हटाने में आसान।

5 किफायती - मढ़वाया पीतल या सोने को साफ करने और चमकाने के लिए आवश्यक समय और लागत को कम करता है।

6. आसान प्रसंस्करण - सब्सट्रेट के साथ चढ़ाना सामग्री और मजबूत आसंजन की एक विस्तृत श्रृंखला। यह किसी भी डिजाइन पैटर्न की कल्पना कर सकता है।

7. पर्यावरण संरक्षण - यह पर्यावरण के लिए हानिरहित है और रासायनिक विषाक्तता से बचा जाता है। यद्यपि उत्पादन प्रक्रिया में अपशिष्ट गैस उत्सर्जन होते हैं और इसे बाद के चरण में फ़िल्टर करने की आवश्यकता होती है, यह मूल रूप से हरे रंग के निर्माण की श्रेणी से संबंधित है और मानव शरीर और पारिस्थितिक पर्यावरण के लिए हानिरहित है।

 

PVD कोटिंग फिल्म मोटाई

PVD फिल्म की मोटाई पतली, माइक्रोन स्तर, आम तौर पर 0.3 माइक्रोन से 5 माइक्रोन, सजावट फिल्म मोटाई आमतौर पर 0.3 माइक्रोन से 1 माइक्रोन है, इसलिए यह भौतिक गुणों और रासायनिक गुणों में सुधार करने के लिए वर्कपीस की सतह के मूल आकार को लगभग प्रभावित नहीं कर सकता चढ़ाना प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं है।

 

PVD कोटिंग तकनीक वर्तमान में उद्योग का मुख्य अनुप्रयोग है

पीवीडी कोटिंग तकनीक के अनुप्रयोग को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में बांटा गया है: सजावटी कोटिंग और टूल कोटिंग।

सजावटी चढ़ाना का उद्देश्य मुख्य रूप से वर्कपीस सजावटी गुणों और रंग की उपस्थिति में सुधार करना है और एक ही समय में वर्कपीस को अपनी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी बनाना है; यह सम्मान मूल रूप से हार्डवेयर उद्योग के प्रत्येक डोमेन पर लागू होता है, एक उद्योग के लिए प्रतीक्षा करें जैसे दरवाजा खिड़की के हार्डवेयर, लॉक, वी यू हार्डवेयर, 3 सी उत्पाद, कलाई घड़ी।

उपकरण चढ़ाना का उद्देश्य मुख्य रूप से सतह की कठोरता में सुधार और वर्कपीस के प्रतिरोध को पहनना है, सतह के घर्षण गुणांक को कम करना, वर्कपीस के सेवा जीवन में सुधार करना; यह पहलू मुख्य रूप से विभिन्न कटिंग टूल्स, टर्निंग टूल (जैसे टर्निंग टूल, प्लानर, मिलिंग कटर, ड्रिल बिट, आदि), विभिन्न हार्डवेयर टूल्स (जैसे कि पेचकश, सरौता, आदि), विभिन्न मोल्ड्स और अन्य उत्पादों में उपयोग किया जाता है।

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