प्लास्टिक उत्पादों के लिए पानी इलेक्ट्रोप्लेटिंग और वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की तुलना
Apr 10, 2019| प्लास्टिक उत्पादों के लिए पानी इलेक्ट्रोप्लेटिंग और वैक्यूम कोटिंग प्रक्रिया की तुलना
प्लास्टिक उत्पाद विद्युत प्रक्रिया संक्षिप्त परिचय: आम प्लास्टिक उत्पाद विद्युत प्रक्रिया दो प्रकार की होती है: जल विद्युत और निर्वात आयन चढ़ाना।
1, पानी चढ़ाना: आम तौर पर ABS सामग्री, ABS पीसी सामग्री उत्पादों के लिए लागू है। मुख्य प्रक्रिया इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान में डालना है। ग्राहकों की अलग-अलग जरूरतों के अनुसार, हाइलाइट सिल्वर, सब-सिल्वर, ग्रे सिल्वर, गन कलर, गोल्ड, ब्लैक क्रोम, सेमी-क्रोम के साथ विभिन्न रंगों में चढ़ाया जा सकता है। चूंकि इलेक्ट्रोप्लेटेड उत्पाद की विद्युत चालकता में काफी वृद्धि हुई है, ऐसे कुछ घटकों के बारे में क्या है जिन्हें अछूता रहने की आवश्यकता है?
दो तरीके हैं: पहला, इन्सुलेशन तेल के साथ लेपित इन्सुलेशन भागों की आवश्यकता में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग में भागों को इलेक्ट्रोप्लेट नहीं किया जाएगा, जिससे इन्सुलेशन प्रभाव प्राप्त होगा! बेशक, इन्सुलेट तेल के साथ लेपित भागों काला हो जाएगा, जो सतह की उपस्थिति के लिए उपयुक्त नहीं है। दूसरा, विशेष चिपकने वाला पेपर स्टिक, रक्षा, उसी इन्सुलेशन प्रभाव के साथ भागों को विद्युत लगाने की आवश्यकता में।
2, वैक्यूम आयन चढ़ाना, जिसे वैक्यूम कोटिंग के रूप में भी जाना जाता है: आम तौर पर एक विस्तृत श्रृंखला पर लागू होता है, जैसे ABS सामग्री, ABS पीसी सामग्री, पीसी सामग्री उत्पाद। एक ही समय में इसकी जटिल प्रक्रिया, पर्यावरण, उपकरणों की आवश्यकताओं के कारण, यूनिट मूल्य पानी चढ़ाना से अधिक महंगा है। यहाँ प्रक्रिया का संक्षिप्त परिचय दिया गया है: सतह की सफाई, एंटी-स्टैटिक -> स्प्रे प्राइमर - बेकिंग प्राइमर -> वैक्यूम कोटिंग -> स्प्रे फिनिश -> बेकिंग फिनिश -> पैकेजिंग।
वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग को सामान्य वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, यूवी वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग विशेष में विभाजित किया जा सकता है; प्रक्रिया भाप चढ़ाना, छप चढ़ाना, बंदूक का रंग और इतने पर।
3. दो प्रक्रियाओं के बीच अंतर: जल विद्युत का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह प्रक्रिया सरल है और उपकरण से पर्यावरण तक की आवश्यकताएं वैक्यूम आयन चढ़ाना के रूप में कठोर नहीं हैं। IKS PVD of वैक्यूम कोटिंग उपकरण के आपूर्तिकर्ता।
लेकिन डोंगगुआन में उत्कृष्ट आपूर्तिकर्ता के वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग, दो स्थानों पर शेन्ज़ेन कई नहीं हैं, कम से कम मुझे ऐसी कई आपूर्तिकर्ता जानकारी नहीं है। हालांकि, पानी चढ़ाना में एक कमजोरी है, केवल ABS सामग्री और ABS पीसी सामग्री चढ़ाना (यह सामग्री चढ़ाना प्रभाव बहुत आदर्श नहीं है)। और ABS सामग्री का ताप प्रतिरोध 80 ℃ है, जो इसके अनुप्रयोग का दायरा सीमित करता है। और, वैक्यूम चढ़ाना लगभग 200 ℃ तक की मात्रा में हो सकता है, उच्च तापमान भागों में उपयोग के लिए चढ़ाना में संसाधित किया जा सकता है। हवा की तरह, विंड रिंग पीसी सामग्री का उपयोग करती है, इन सभी घटकों में 130 ℃ के उच्च तापमान का प्रतिरोध होता है। इसके अलावा, उच्च तापमान घटकों को आमतौर पर z * स्प्रे के बाद यूवी तेल की एक परत के साथ वैक्यूम चढ़ाना करने की आवश्यकता होती है, ताकि आसंजन सुनिश्चित करते समय उत्पाद की सतह चमकदार, उच्च तापमान प्रतिरोध हो।
4. लाभ और दो प्रक्रियाओं के नुकसान:
A. इसे बस लगाने के लिए, यदि वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग यूवी तेल से बेहतर नहीं है, तो इसका आसंजन बहुत खराब है और टेस्ट पास नहीं कर सकता है। हालांकि, पानी इलेक्ट्रोप्लेटिंग जाहिर तौर पर वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग से बेहतर है! इसलिए, वैक्यूम चढ़ाना के आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए, विशेष छिड़काव उपचार द्वारा पालन करने की आवश्यकता है, ज़ाहिर है, लागत अधिक है।
बी। वाटर इलेक्ट्रोप्लेट का रंग कमज़ोर होता है, इसमें आमतौर पर हीन सिल्वर, ऐश सिल्वर, गन कलर, ऐरिएट, ब्लैक क्रोम कलर, मल्टीफ़र्म 7 कलर के इंतज़ार के लिए आधा स्मूथ क्रोम पावरलेस होता है। हालांकि, वैक्यूम चढ़ाना सात रंगों की समस्या को हल कर सकता है।
C. पानी इलेक्ट्रोप्लेटिंग की सामान्य कोटिंग सामग्री "हेक्सावैलेंट क्रोमियम" है, जो एक गैर-पर्यावरण अनुकूल सामग्री है। "हेक्सावैलेंट क्रोमियम" के लिए, निम्नलिखित आवश्यकताएं हैं: यूरो: 76/769 / ईई: निषिद्ध उपयोग; 94/62 / EC: <100>100> ROHS: <1000ppm इतनी="" सख्त="" आवश्यकता="" है,="" कुछ="" घरेलू="" निर्माताओं="" ने="" "हेक्सावेलेंट="" क्रोमियम"="" को="" बदलने="" के="" लिए="" "ट्रिटेंट="" क्रोमियम"="" का="" उपयोग="" करने="" की="" कोशिश="" शुरू="" कर="" दी="">1000ppm> और वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग कोटिंग सामग्री को व्यापक रूप से उपयोग करता है, पर्यावरण संरक्षण के अनुरूप आसान है।
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