प्रसार पंप

प्रसार पंप

   जैसा कि हम सभी जानते हैं कि तेल प्रसार पंप एक प्रकार का पंप है जिसका उपयोग अक्सर उच्च वैक्यूम सिस्टम में किया जाता है। तो, सवाल यह है कि क्या तरीके हैं? विधियाँ निम्नानुसार हैं: पहला, तेल प्रसार पंप सीमा दबाव पर प्रसार पंप तेल के अच्छे प्रदर्शन का विकल्प बहुत प्रभाव डालता है। यदि नही। 3 प्रसार पंप तेल का उपयोग किया जाता है, अंतिम दबाव केवल 10-5pa तक पहुंच सकता है; जब 275 सिलिकॉन तेल का उपयोग किया जाता है, तो अंतिम दबाव 10-7pa तक पहुंच सकता है, और अंतिम दबाव को परिमाण के 2 आदेशों से बढ़ाया जा सकता है। दूसरे, पंप किए गए गैस का आंशिक दबाव भी पंप तेल के अंतर के साथ बदलता है, जो पंप तेल की संरचना का प्रभाव है। इसलिए, अच्छे प्रदर्शन के साथ तेल प्रसार पंप को अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम प्राप्त करने के लिए चुना जाना चाहिए। चूंकि प्रसार पंप तेल इतना महत्वपूर्ण है, हमें कैसे चुनना चाहिए? प्रसार पंप तेल की आवश्यकताएं हैं: पंप तेल सापेक्ष आणविक भार बड़ा होना, कमरे का तापमान वाष्प दबाव कम होना, थर्मल स्थिरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध अच्छा होना, हिमांक बिंदु और कम तापमान चिपचिपापन कम होना, गैर विषैले होना आदि। संक्षारण प्रतिरोध, कम होने की लागत। उच्च वैक्यूम तेल प्रसार पंप आमतौर पर उपयोग नहीं करता है। 3 प्रसार पंप तेल, अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम USES सिलिकॉन तेल, हाइड्रोकार्बन के बिना अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम प्रणाली की आवश्यकता है, प्रसार पंप USES फ्लोरीन तेल। दूसरा, अल्ट्रा-हाई वैक्यूम सिस्टम प्राप्त करने के लिए उचित बेकिंग टेक्नोलॉजी ऑयल डिफ्यूजन पंप का उपयोग उच्च तापमान बेकिंग को किया जाना चाहिए, इसका उद्देश्य सामग्री की दर को कम करना है। वायुमंडल में सामग्री कुछ गैस को अवशोषित और अवशोषित कर सकती है, जब एक वैक्यूम में, यह बेकिंग का उपयोग करते हुए, desorption में तेजी लाने के लिए, धीरे-धीरे जारी गैस का उत्पादन करेगा।                         

गरम? सरल लगता है, है ना? नहीं, नहीं, नहीं, नहीं, नहीं, नहीं, नहीं, नहीं, नहीं, नहीं। सिद्धांत उच्च तापमान बेहतर है, हवा को गति दे सकता है, लेकिन यह भी विचार करने के लिए कि क्या सामग्री उच्च तापमान का सामना कर सकती है। सही तापमान पर सेंकना। आमतौर पर धातु सामग्री, जैसे कि स्टेनलेस स्टील, 250 ℃ का बेकिंग तापमान - 450C; अधातु पदार्थों का बेकिंग तापमान 80 ℃ - 100 ℃ है । 4h से ऊपर बेकिंग टाइम - 8h। अत्यंत उच्च वैक्यूम का बेकिंग समय 24h से अधिक है। विशिष्ट धातु तेल प्रसार पंप प्रणाली (बेकिंग के बाद) और धातु तेल प्रसार पंप के अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम सिस्टम में अवशिष्ट गैस घटकों का प्रदर्शन। तीसरा, पंप तेल के बैकफ्लो को रोकने के लिए एक ठंडा ट्रैप डिवाइस जोड़ें और पंप तेल को पंप इनलेट प्रवाह के माध्यम से पंप कंटेनर में स्थानांतरित करना बैकफ़्लो कहा जाता है। पंप किए गए कंटेनर में दीवार के साथ तेल के अणुओं की घटना को रिवर्स माइग्रेशन कहा जाता है। दोनों बैकफ़्लो और रिवर्स माइग्रेशन वैक्यूम सिस्टम के अंतिम दबाव को प्रभावित करते हैं। शीत जाल का उपयोग अल्ट्रा-हाई वैक्यूम सिस्टम में व्यापक रूप से किया जाता है, इसे पंप इनलेट और वैक्यूम चैम्बर के बीच स्थापित किया जाता है, न केवल प्रसार पंप स्टीम और आंशिक विभाजन समाधान के पीछे के प्रवाह को प्रभावी ढंग से पकड़ सकता है, बल्कि भाप को भाप से भी निकाल सकता है निर्वात कक्ष। विभिन्न जाल के साथ अल्ट्रा हाई वैक्यूम सिस्टम। 10-8pa ~ l0-10pa (या उच्चतर) के अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम को पूरी तरह से उच्च तापमान के बेकिंग और डीसैशिंग के बाद प्राप्त किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला ठंडा जाल तरल नाइट्रोजन का ठंडा जाल है, क्योंकि तरल नाइट्रोजन के तापमान पर, पंप तेल वाष्प का दबाव अल्ट्रा-उच्च वैक्यूम आवश्यकताओं की तुलना में बहुत कम है। तरल नाइट्रोजन ठंड जाल के डिजाइन को सुनिश्चित करना चाहिए कि जाल से गुजरने वाले अणु ठंड की सतह से मिलेंगे, और संरचना उचित होनी चाहिए। तरल नाइट्रोजन ठंडे जाल को स्थापित करने के बाद, तेल प्रसार पंप की पंपिंग गति को 40% से कम नहीं किया जाता है।

पंप गैस के रिवर्स प्रसार को कम करना उन कारकों में से एक है जो अल्ट्रा-हाई वैक्यूम प्राप्त करने के लिए प्रसार पंप को प्रतिबंधित करता है। गैस का विरोधी प्रसार आणविक द्रव्यमान से संबंधित है। द्रव्यमान जितना छोटा होगा, विरोधी प्रसार उतना ही आसान होगा। प्रसार पंप में हाइड्रोजन के रिवर्स प्रसार को रोकने के लिए दो तरीके हैं: पहला, प्रसार पंप के आउटलेट पर निकास दबाव को कम करना, प्राप्त करने के लिए श्रृंखला में दो प्रसार पंपों का उपयोग करना; दूसरा प्रसार-प्रसार हाइड्रोजन को पकड़ने के लिए प्रसार पंप के इनलेट पाइप पर एक तरल-नाइट्रोजन-ठंडा टाइटेनियम उच्च बनाने की क्रिया जाल स्थापित करना है।

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