कैसे अपने मशीनिंग आवेदन के लिए सही उपकरण कोटिंग का चयन करने के लिए

वहां PVD (शारीरिक वाष्प जमाव), सीवीडी (रासायनिक वाष्प जमाव) और वैकल्पिक सतह उपचार है कि आसानी से अपने निर्माताओं या कोटिंग सुविधाओं से उपलब्ध है की एक विशाल चयन है । यह लेख बेहतर आप कुछ आम कोटिंग विशेषताओं और कुछ लोकप्रिय PVD और सीवीडी विकल्पों के साथ सहयोगी होगा । इन विशेषताओं में से हर एक का निर्धारण जो उपचार एक आवेदन के लिए सबसे अधिक लाभकारी हो सकता है में एक प्रमुख भूमिका निभाता है ।

कोटिंग विशेषताओं

कठोरता

अपने कोटिंग से एक उच्च सतह कठोरता उपकरण जीवन को बढ़ाने के लिए सर्वोत्तम तरीकों में से एक है । सामांयतया, कठिन सामग्री या सतह, अब उपकरण पिछले जाएगा बोल रहा हूं । टाइटेनियम कार्बो-नाइट्राइड (TiCN) टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) की है कि बनाम एक उच्च सतह कठोरता है । कार्बन के अलावा TiCN 33 प्रतिशत उच्च कठोरता देता है और के बारे में 3,000 से 4,000 विकर्स से सीमा परिवर्तन, निर्माता के आधार पर । 9,000 विकर्स के पास एक सतह कठोरता के साथ, सीवीडी डायमंड कोटिंग्स है कि उपकरणों पर हो गया है 10 से 20 बार बेहतर उपकरण जीवन PVD कोटिंग्स की तुलना में दिखाने के लिए । यह गैर में उत्पादन काम के लिए पसंद की कोटिंग है, क्योंकि अपनी उच्च कठोरता के लौह सामग्री और उसके दो से तीन बार अनकोट टूलींग की गति से चलाने की क्षमता ।

प्रतिरोध पहनें

इस कोटिंग की क्षमता को घर्षण के खिलाफ की रक्षा है । हालांकि एक सामग्री मुश्किल नहीं हो सकता है, तत्वों और प्रक्रियाओं उत्पादन के दौरान जोड़ दिया किनारों काटने या पालियों के गठन के टूटने में सहायता कर सकते हैं ।

भूतल चिकनापन

घर्षण का एक उच्च गुणांक वृद्धि हुई गर्मी का कारण बनता है, एक छोटी कोटिंग जीवन या कोटिंग विफलता के लिए अग्रणी । हालांकि, घर्षण का एक कम गुणांक बहुत उपकरण जीवन में वृद्धि कर सकते हैं । गर्मी की मात्रा को किसी ऐसी सतह से कम किया जा सकता है, जिसकी बेअदबी या अनियमितताओं का अभाव हो. इस चालाक सतह चिप्स उपकरण के चेहरे से स्लाइड, कम गर्मी पैदा करने देता है । एक उच्च सतह चिकनापन भी जब गैर-लेपित संस्करणों की तुलना में वृद्धि की गति के लिए अनुमति दे सकते हैं । इससे आगे वार्डों में काम सामग्री की वाइरल हो रही है ।

ऑक्सीकरण तापमान

यह वह बिंदु है जिस पर उपचार के लिए टूट शुरू होता है । एक उच्च ऑक्सीकरण तापमान दर्ज़ा उच्च गर्मी अनुप्रयोगों में सफलता में सुधार । हालांकि टाइटेनियम एल्यूमीनियम नाइट्राइड (TiAlN) कोटिंग्स कमरे के तापमान पर TiCN के रूप में के रूप में मुश्किल नहीं हो सकता है, यह बहुत अधिक प्रभावी अनुप्रयोगों में जहां गर्मी उत्पंन होता है साबित होता है । इस कोटिंग उच्च एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक परत है कि उपकरण और काटने चिप के बीच रूपों के कारण तापमान पर अपनी कठोरता रखती है । इस परत के उपकरण से दूर गर्मी स्थानांतरण और भाग या चिप में । कार्बाइड टूलींग आम तौर पर HSS की तुलना में उच्च गति पर चला जाता है । यह TiAlN एक पसंदीदा पसंद है जब कोटिंग कार्बाइड बनाता है । अभ्यास और endmills सामांयतः PVD उपचार के इस प्रकार के साथ लेपित हैं ।

विरोधी बरामदगी

यह गुण उपकरण और काटने सामग्री के बीच कम रासायनिक जेट को रोकने के द्वारा उपकरण पर जमा करने से सामग्री रखता है । बुे (बढ़त बनाए) गैर में बहुत आम है, एल्यूमीनियम या पीतल की तरह लौह सामग्री । बुे उपकरण के छिल या हिस्से का आकार घटाने के लिए नेतृत्व कर सकते हैं । एक बार सामग्री उपकरण का पालन शुरू होता है, यह आकर्षित करने के लिए जारी है । एक बनाने के नल के साथ मशीनिंग एल्यूमीनियम के मामले में, एल्यूमीनियम जमा हर छेद के बाद बड़ा हो जाना । अंत में, पिच व्यास इतना बढ़ा है कि हिस्सा oversized हो जाता है और जरूरत को खत्म हो जाता है । बढ़ विरोधी जब्ती संपत्तियों के साथ एक कोटिंग भी सहायता करने के लिए जहां गरीब शीतलक गुणवत्ता या एकाग्रता एक समस्या है सक्षम हो सकता है ।

आम कोटिंग्स

• टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन)

सामांय प्रयोजन PVD कोटिंग है कि कठोरता बढ़ जाती है और एक उच्च ऑक्सीकरण तापमान है । इस कोटिंग महान काम करता है, जबकि काटने या HSS टूलींग के साथ बनाने ।

• टाइटेनियम कार्बो-नाइट्राइड (TiCN)

कार्बन के अलावा और अधिक कठोरता और बेहतर सतह चिकनापन कहते हैं । इस कोटिंग HSS काटने उपकरण के लिए आदर्श है ।

• टाइटेनियम एल्यूमिनियम नाइट्राइड (TiAlN or अलटीं)

एल्यूमीनियम ऑक्साइड की एक परत का गठन उच्च गर्मी अनुप्रयोगों में इस उपकरण बेहतर जीवन देता है । यह कोटिंग मुख्य रूप से जहां कोई शीतलक करने के लिए थोड़ा इस्तेमाल किया जा रहा है कार्बाइड टूलींग के लिए चुना जाता है । अलटीं TiAlN की तुलना में एक उच्च सतह कठोरता प्रदान करता है, साथ एल्यूमीनियम और टाइटेनियम के विभिंन प्रतिशत के साथ । यह HSM की दुनिया में एक और व्यवहार्य विकल्प है ।

• क्रोमियम नाइट्राइड (CrN)

इस कोटिंग की विरोधी जब्ती गुण बनाता है यह स्थितियों में पसंद है जहां बुे आम है । HSS या कार्बाइड काटने और बनाने के उपकरण इस लगभग अदृश्य कोटिंग के साथ देखा जाएगा ।

• डायमंड

एक सीवीडी प्रक्रिया है कि सबसे अधिक गैर में उपलब्ध प्रदर्शन-लौह सामग्री प्रदान करता है । ग्रेफाइट, एमएमसी (धातु मैट्रिक्स कंपोजिट), उच्च सिलिकॉन एल्यूमीनियम और कई अंय घर्षण सामग्री काटने के लिए आदर्श (नोट: यह सच है हीरे कोटिंग्स जबकि मशीनिंग स्टील्स इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए । अधिक गर्मी स्टील्स काटने जबकि उत्पन्न होता है और इस प्रकार रासायनिक प्रतिक्रियाओं कि बांड नीचे तोड़ने कि उपकरण के लिए इस कोटिंग पकड़ का कारण बनता है).

हार्ड मिलिंग के लिए कोटिंग्स, दोहन और ड्रिलिंग सभी बदलती है और आवेदन विशेष कर रहे हैं । भी उपलब्ध है बहु परत कोटिंग्स कि चिप के बजाय टूलींग सब्सट्रेट के अगले परत करने के लिए, उपकरण जीवन में एक और वृद्धि प्रदान करते हैं ।