पीवीडी वैक्यूम कोटिंग मशीन द्वारा ऑप्टिकल फिल्मों को कैसे व्यवस्थित किया जाए

ऑप्टिकल कोटिंग

1. पहनें प्रतिरोधी फिल्म (हार्ड फिल्म)

लेंस, चाहे अकार्बनिक या कार्बनिक पदार्थों से बने हों, दैनिक उपयोग में धूल या बजरी (सिलिका) के साथ घर्षण के कारण लेंस की सतह पर पहना और खरोंच किया जाएगा। कांच की तुलना में, कार्बनिक पदार्थों की कठोरता अपेक्षाकृत कम है, खरोंच पैदा करने की अधिक संभावना है। माइक्रोस्कोप के माध्यम से, हम देख सकते हैं कि लेंस की सतह पर खरोंच मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित होते हैं। एक रेत और बजरी के कारण खरोंच होता है, जो उथले और छोटे होते हैं। दूसरा रेत के बड़े अनाज, गहरे और किनारों के चारों ओर मोटा होता है, जो केंद्र में दृष्टि को प्रभावित कर सकता है।

(1) तकनीकी विशेषताएं

1) पहली पीढ़ी विरोधी पहनने फिल्म प्रौद्योगिकी

एंटी-वेयर फिल्म 1 9 70 के दशक की शुरुआत में शुरू हुई, जब ग्लास लेंस को पीसने के लिए मुश्किल माना जाता था क्योंकि उनकी उच्च कठोरता और कार्बनिक लेंस पहनने के लिए बहुत नरम थे। इसलिए, क्वार्ट्ज सामग्री वैक्यूम स्थितियों के तहत कार्बनिक लेंस की सतह पर एक बहुत ही कठिन एंटी-वेयर फिल्म बनाने के लिए चढ़ाया जाता है। हालांकि, थर्मल विस्तार गुणांक और सब्सट्रेट सामग्री के बीच विसंगति के कारण, फिल्म को लेना और फिल्म परत को भंग करना आसान है, इसलिए एंटी-वेयर इफेक्ट आदर्श नहीं है।

2) दूसरी पीढ़ी विरोधी पहनने फिल्म प्रौद्योगिकी

1 9 80 के दशक के बाद, शोधकर्ताओं ने सिद्धांत रूप में पाया कि पहनने की तंत्र न केवल कठोरता से संबंधित है, बल्कि यह भी कि फिल्म परत सामग्री में "कठोरता / विरूपण" की दोहरी विशेषताएं हैं, यानी, कुछ सामग्रियों में कठोरता होती है लेकिन कम विकृति होती है, जबकि कुछ सामग्रियों में कठोरता कम होती है लेकिन बड़ी विकृति होती है। एंटी-वेयर फिल्म टेक्नोलॉजी की दूसरी पीढ़ी कार्बनिक लेंस की सतह पर विसर्जन प्रक्रिया के माध्यम से एक उच्च कठोरता और भंगुर क्रैक सामग्री नहीं है।

3) तीसरी पीढ़ी विरोधी पहनने फिल्म प्रौद्योगिकी

तीसरी पीढ़ी के एंटी-वेयर फिल्म प्रौद्योगिकी को 1 99 0 के दशक के बाद विकसित किया गया था, मुख्य रूप से विरोधी प्रतिबिंब फिल्म के साथ लेपित कार्बनिक लेंस पहनने के प्रतिरोध की समस्या को हल करने के लिए। चूंकि कार्बनिक लेंस के आधार की कठोरता प्रतिबिंबित फिल्म से काफी भिन्न होती है, इसलिए नए सिद्धांत से पता चलता है कि दोनों के बीच एंटी-वेयर फिल्म की एक परत की आवश्यकता होती है, ताकि लेंस को बिना बजरी घर्षण के अधीन बफर किया जा सके खरोंच। तीसरी पीढ़ी विरोधी पहनने वाली फिल्म परत की कठोरता विरोधी प्रतिबिंब फिल्म और लेंस के आधार के बीच है।

4) चौथा-जनरेशन एंटी-वेयर फिल्म प्रौद्योगिकी

विरोधी फिल्म प्रौद्योगिकी की चौथी पीढ़ी सिलिकॉन परमाणुओं पर आधारित है। उदाहरण के लिए, फ्रांसीसी कंपनी इलस के टीआईटीयूएस ने कार्बनिक मैट्रिक्स और सिलिकॉन तत्वों दोनों को हार्ड तरल में अकार्बनिक अल्ट्राफिन जोड़ा है, जो विरोधी पहनने वाली फिल्म क्रूरता बनाता है और कठोरता में सुधार करता है। आधुनिक एंटी-वेयर कोटिंग तकनीक विसर्जन विधि का सबसे महत्वपूर्ण उपयोग है, यानी, कई सफाई के बाद लेंस के बाद, एक निश्चित गति के बाद, एक निश्चित समय के बाद, हार्ड तरल के अतिरिक्त में विसर्जित होता है। यह वेग चिपचिपाहट से संबंधित है कठोर तरल पदार्थ और पहनने वाली फिल्म की मोटाई के लिए। लगभग 100 डिग्री सेल्सियस के ओवन को बहुलककरण में 4-5 घंटे, लगभग 3 से 5 माइक्रोन की मोटाई को मोटाई देता है।

(2) परीक्षण विधि

विरोधी पहनने वाली फिल्म के पहनने के प्रतिरोध का परीक्षण और परीक्षण करने के लिए सबसे मौलिक विधि नैदानिक उपयोग है, जो पहनने वाले को इसे समय के लिए पहनने की अनुमति देता है, और फिर लेंस की पहनने की स्थिति को देखा जाता है और लेंस की तुलना में इसकी तुलना की जाती है। बेशक, यह आमतौर पर इस नई तकनीक के औपचारिक प्रचार से पहले अपनाया गया तरीका है। वर्तमान में, हम जितनी तेजी से और सहज ज्ञान युक्त परीक्षण विधि का उपयोग करते हैं, वह निम्नानुसार है:

1) पीसने परीक्षण

लेंस को प्रचार सामग्री में रखा जाता है जिसमें रेत और बजरी होती है (रेत और बजरी का आकार और कठोरता निर्दिष्ट होती है), और यह कुछ नियंत्रण में आगे और पीछे रगड़ जाती है। लेंस घर्षण से पहले और बाद में प्रकाश का फैलाव प्रतिबिंब एक फोगोमीटर के साथ मापा जाता है और मानक लेंस की तुलना में मापा जाता है।

2) स्टील ऊन परीक्षण

एक निश्चित प्रकार के स्टील ऊन के साथ, एक निश्चित दबाव और गति पर लेंस सतह पर पीसने की संख्या, और फिर धुंध मीटर के साथ लेंस घर्षण से पहले और बाद में प्रकाश विसारित प्रतिबिंब का परीक्षण करें, और मानक लेंस के साथ तुलना करें। बेशक, हम हाथ से भी काम कर सकते हैं, दो लेंसों को एक ही दबाव के साथ उसी दबाव के साथ रगड़ सकते हैं, और फिर नग्न आंखों को देख और तुलना कर सकते हैं।

दो तरीकों के परिणाम रोगियों के लंबे समय तक पहनने के नैदानिक परिणामों के करीब हैं।

3) विरोधी पहनने वाली फिल्म और विरोधी प्रतिबिंब फिल्म के बीच संबंध

लेंस सतह पर एंटीयरफ्लेक्शन फिल्म एक बहुत ही पतली अकार्बनिक धातु ऑक्साइड (1 माइक्रोन से कम मोटी), हार्ड और भंगुर है। ग्लास लेंस पर लेपित होने पर, फिल्म परत अपेक्षाकृत कम खरोंच की संभावना होती है क्योंकि सब्सट्रेट कठिन होता है और इसमें रेत और बजरी होती है। हालांकि, जब एंटीयरफ्लेक्शन फिल्म कार्बनिक लेंस पर लेपित होती है, क्योंकि सब्सट्रेट नरम, रेत और बजरी होती है फिल्म परत में, फिल्म परत खरोंच आसान है।

इसलिए, विरोधी प्रतिबिंब फिल्म को लेपित होने से पहले एंटी-वेयर फिल्म को लेपित किया जाना चाहिए, और दो परतों की कठोरता का मिलान किया जाना चाहिए।

2. विरोधी प्रतिबिंब फिल्म

(1) विरोधी प्रतिबिंब फिल्म चढ़ाना क्यों आवश्यक है?

1) दर्पण प्रतिबिंब

जब प्रकाश लेंस के सामने और पीछे की सतहों के माध्यम से गुजरता है, तो यह न केवल अपवर्तन करता है बल्कि प्रतिबिंबित करता है। लेंस के सामने यह परावर्तित प्रकाश पहनने वाले की आंखों को एक सफेद रोशनी देखने का कारण बनता है। जब तस्वीरें लेते हैं, तो इस प्रकार का प्रतिबिंब पहनने वाले की सुंदरता को भी गंभीरता से प्रभावित कर सकता है।

2) "भूत"

चश्मे के ऑप्टिकल सिद्धांत में यह माना जाता है कि लेंस की अपवर्तक शक्ति पहनने वाले को एक स्पष्ट छवि के दूर बिंदु पर दिखाई देती है, जिसे लेंस के माध्यम से हटाए गए वस्तु के प्रकाश के रूप में भी व्याख्या किया जा सकता है और रेटिना पर रूपांतरित किया जा सकता है छवि बिंदु। हालांकि, डायओप्टर के सामने और पीछे की सतहों के विभिन्न वक्रता और प्रतिबिंबित प्रकाश की एक निश्चित मात्रा के अस्तित्व के कारण, आंतरिक प्रतिबिंबित प्रकाश उनके बीच उत्पन्न किया जा सकता है। आंतरिक परावर्तित प्रकाश दूरदराज के विमान के पास एक आभासी छवि का उत्पादन करेगा , यानी, रेटिना छवि बिंदु के पास है। ये आभासी बिंदु वस्तु की स्पष्टता और आराम को प्रभावित कर सकते हैं।

3) चमक

सभी ऑप्टिकल सिस्टम की तरह, आंख सही नहीं है, और रेटिना पर छवि एक बिंदु नहीं है, लेकिन एक अस्पष्ट सर्कल है। इसलिए, दो आसन्न बिंदुओं की भावना दो समांतर या अधिक या कम ओवरलैपिंग अस्पष्ट सर्किलों द्वारा बनाई जाती है। जब तक दो बिंदुओं के बीच की दूरी काफी बड़ी होती है, तो रेटिना पर छवि दो बिंदुओं की भावना उत्पन्न करेगी, लेकिन यदि दो बिंदु बहुत करीब हैं, दो अस्पष्ट मंडल ओवरलैप हो जाएंगे और एक बिंदु के लिए गलत हो जाएंगे।

विपरीत स्पष्टता व्यक्त करते हुए, इस घटना को प्रतिबिंबित करने के लिए कंट्रास्ट का उपयोग किया जा सकता है। आंख को दो पड़ोसी बिंदुओं को पहचानने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए अनुपात एक निश्चित मूल्य (पहचान सीमा, 1-2 के बराबर) से अधिक होना चाहिए।

इसके विपरीत गणना सूत्र है: डी = (एबी) / (ए + बी)।

जहां सी विपरीत है, रेटिना पर दो आसन्न बिंदुओं की अधिकतम इमेजिंग सनसनी एक है, और आसन्न भागों का न्यूनतम मूल्य बी है। कंट्रास्ट सी मान जितना अधिक होगा, दृश्य बिंदु के दो बिंदुओं के लिए संकल्प जितना अधिक होगा, और स्पष्ट महसूस होगा; यदि दो ऑब्जेक्ट पॉइंट बहुत करीब हैं, तो उनके आसन्न हिस्सों का निम्नतम मूल्य उच्चतम मूल्य के करीब है, फिर सी मान कम है, यह दर्शाता है कि दृश्य प्रणाली दो बिंदुओं के लिए अस्पष्ट महसूस करती है या स्पष्ट रूप से उन्हें अलग नहीं कर सकती है।

रात में, एक बेवकूफ मोटर यात्री स्पष्ट रूप से एक दूरी से उसके सामने आने वाली दो साइकिलें देख सकता था। इस बिंदु पर, कार के पीछे की हेडलाइट्स चालक के लेंस की पिछली सतह पर प्रतिबिंबित होती है: रेटिना पर प्रतिबिंबित प्रकाश रूप, दो अवलोकन बिंदुओं (साइकिल रोशनी) की तीव्रता में वृद्धि। इसलिए, ए और बी की लंबाई ऊपर जाता है, और denominator (ए + बी) ऊपर चला जाता है, जबकि अंक (ए-बी) वही रहता है, जो सी मान नीचे जाने का कारण बनता है। चालक की दो साइकिल चालकों के अस्तित्व की प्रारंभिक धारणा में कम विपरीत परिणाम एक छवि में ओवरलैपिंग, जैसे कि भेद का कोण अचानक कम हो गया था!

4) ट्रांसमिशन

घटना प्रकाश पर प्रतिबिंबित प्रकाश का अनुपात लेंस सामग्री के अपवर्तक सूचकांक पर निर्भर करता है, जिसे प्रतिबिंबित राशि के सूत्र द्वारा गणना की जा सकती है।

प्रतिबिंब सूत्र: आर = (एन -1) वर्ग / (एन + 1) वर्ग

आर: लेंस एन के एक तरफ प्रतिबिंब: लेंस सामग्री की अपवर्तक सूचकांक

उदाहरण के लिए, सामान्य राल सामग्री की अपवर्तक सूचकांक 1.50 है, और प्रतिबिंबित प्रकाश आर = (1.50-1) वर्ग / (1.50 + 1) वर्ग = 0.04 = 4% है।

लेंस की दो सतहें हैं। यदि आर 1 लेंस की पिछली सतह की मात्रा है और आर 2 लेंस की पिछली सतह पर प्रतिबिंब की मात्रा है, तो लेंस की कुल प्रतिबिंब राशि आर = आर 1 + आर 2 है। (आर 2 के प्रतिबिंब की गणना करते समय, घटना प्रकाश 100% -आर 1 है)। लेंस टी = 100% -आर 1-आर 2 का ट्रांसमिशन।

इसलिए, यह देखा जा सकता है कि अगर उच्च अपवर्तक सूचकांक वाले लेंस में विरोधी प्रतिबिंब फिल्म नहीं है, तो परावर्तित प्रकाश पहनने वाले को अधिक असुविधा लाएगा।

(2) सिद्धांत

Antireflection फिल्म प्रकाश की लहर और हस्तक्षेप पर आधारित है। यदि एक ही आयाम और समान तरंगदैर्ध्य के साथ दो प्रकाश तरंगों को अतिसंवेदनशील किया जाता है, तो प्रकाश तरंग का आयाम बढ़ाया जाता है। यदि दो प्रकाश तरंगें एक ही उत्पत्ति और विभिन्न तरंग लंबाई के हैं, तो यदि दो प्रकाश तरंगों को अतिसंवेदनशील किया जाता है, तो वे एक दूसरे को रद्द करें। इस सिद्धांत का उपयोग करते हुए, एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म लेंस की सतह पर लेपित है, ताकि फिल्म के सामने और पीछे पर दिखाई देने वाली परावर्तित प्रकाश एक दूसरे के साथ हस्तक्षेप करे, इस प्रकार परावर्तित प्रकाश को रद्द कर सके और प्राप्त हो सके विरोधी प्रतिबिंब प्रभाव।

1) आयाम की स्थिति

फिल्म सामग्री का अपवर्तक सूचकांक लेंस सब्सट्रेट सामग्री के अपवर्तक सूचकांक के वर्ग रूट के बराबर होना चाहिए।

2) चरण की स्थिति

फिल्म की मोटाई संदर्भ प्रकाश के 1/4 तरंगदैर्ध्य होना चाहिए। डी = 155/4 = 13 9 एनएम

विरोधी प्रतिबिंबित कोटिंग्स के लिए, कई चश्मा निर्माताओं मानव आंखों (555 एनएम की तरंगदैर्ध्य के साथ) के साथ उच्च संवेदनशीलता के साथ हल्की तरंगों का उपयोग करते हैं। जब कोटिंग की मोटाई बहुत पतली होती है (<13 9="" एनएम),="" परिलक्षित="" प्रकाश="" हल्का="" भूरा="" और="" पीला="" दिखाई=""> यदि यह नीला है, तो कोटिंग की मोटाई बहुत मोटी है (> 13 9 एनएम)।

कोटिंग का उद्देश्य प्रकाश के प्रतिबिंब को कम करना है, लेकिन प्रकाश को प्रतिबिंबित किए बिना करना संभव नहीं है। लेंस की सतह में हमेशा रहने का रंग होता है, लेकिन वह रंग रहता है जो सबसे अच्छा होता है, वास्तव में मानक नहीं होता है, मूल रूप से रंग के शौकीन होने के लिए व्यक्ति के साथ रहें, हरे रंग के रंग विभाग के लिए प्राथमिकता दें।

हम यह भी पाते हैं कि लेंस के उत्तल और अवतल सतहों पर अवशिष्ट रंग का वक्रता अंतर भी कोटिंग की गति को अलग करता है। इसलिए, लेंस का केंद्र भाग हरा होता है, जबकि किनारे का हिस्सा हल्का बैंगनी लाल या अन्य रंग होता है।

3) विरोधी प्रतिबिंब फिल्म प्रौद्योगिकी चढ़ाना

ग्लास लेंस की तुलना में कार्बनिक लेंस कोटिंग अधिक कठिन है। 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर उच्च तापमान का सामना करने के लिए ग्लास सामग्री, और कार्बनिक लेंस 100 डिग्री सेल्सियस से अधिक होने पर पीले रंग के होंगे, फिर जल्दी टूट जाएंगे।

ग्लास लेंस माइनस प्रतिबिंब झिल्ली सामग्री के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है मैग्नीशियम फ्लोराइड (एमजीएफ 2), लेकिन मैग्नीशियम फ्लोराइड कोटिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप 200 डिग्री सेल्सियस से अधिक के पर्यावरण के तहत होना चाहिए, अन्यथा लेंस की सतह पर संलग्न नहीं हो सकता है, इसलिए कार्बनिक लेंस इसका उपयोग नहीं करते हैं।

1 99 0 के दशक के बाद, वैक्यूम कोटिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, आयन बीम बमबारी प्रौद्योगिकी का उपयोग करके फिल्म परत और लेंस का संयोजन सुधार हुआ था। उच्च शुद्धता धातु ऑक्साइड सामग्री जैसे कि टाइटेनियम ऑक्साइड और ज़िकोनिया को वाष्पीकरण प्रक्रिया द्वारा तैयार किया जा सकता है और राल लेंस की सतह पर लेपित किया जा सकता है।

निम्नलिखित कार्बनिक लेंस के लिए एंटी-रिफ्लेक्शन कोटिंग तकनीक का परिचय है।

1) कोटिंग से पहले तैयारी

कोटिंग प्राप्त करने से पहले लेंस को पूर्व-साफ़ किया जाना चाहिए, जो बहुत मांग और आणविक स्तर तक है। सफाई टैंक में, विभिन्न सफाई समाधान अलग-अलग रखा जाता है, और सफाई प्रभाव को बढ़ाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंग का उपयोग किया जाता है। जब लेंस साफ किया जाता है, तो इसे वैक्यूम कक्ष में रखा जाता है। इस प्रक्रिया में, हवा में धूल और कचरे से बचने के लिए लेंस की सतह का पालन करने के लिए विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। अंतिम सफाई वैक्यूम कक्ष में की जाती है, और हवा से धूल और कचरे से बचने के लिए विशेष देखभाल की जानी चाहिए लेंस की सतह पर चिपके रहने से पहले। वैक्यूम कक्ष में चढ़ाने से पहले अंतिम सफाई की जाती है। वैक्यूम कक्ष में रखी आयन बंदूक लेंस की सतह पर बमबारी करेगी (उदाहरण के लिए, आर्गन आयनों के साथ)। सफाई प्रक्रिया को खत्म करने के बाद, विरोधी प्रतिबिंब फिल्म को लेपित किया जाएगा।

2) वैक्यूम कोटिंग

वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया यह सुनिश्चित कर सकती है कि शुद्ध कोटिंग सामग्री लेंस की सतह पर लेपित हो, और कोटिंग सामग्री की रासायनिक संरचना को वाष्पीकरण प्रक्रिया के दौरान सख्ती से नियंत्रित किया जा सके। वैक्यूम वाष्पीकरण प्रक्रिया फिल्म की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है और परिशुद्धता तक पहुंच सकती है।

3) फिल्म दृढ़ता

चश्मा के लिए, फिल्म परत की दृढ़ता बहुत महत्वपूर्ण है। लेंस की गुणवत्ता सूचकांक में विरोधी पहनने, विरोधी संस्कृति और विरोधी तापमान शामिल हैं। इसलिए, पहनने वाले की उपयोग की स्थिति के तहत लेपित लेंस की फिल्म स्थिरता गुणवत्ता का परीक्षण करने के लिए कई विशिष्ट भौतिक और रासायनिक परीक्षण विधियां हैं। इन परीक्षण विधियों में शामिल हैं : नमक जल परीक्षण, भाप परीक्षण, deionized पानी परीक्षण, स्टील मखमल घर्षण परीक्षण, विघटन परीक्षण, चिपकने वाला परीक्षण, तापमान अंतर परीक्षण और आर्द्रता परीक्षण, आदि

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3. एंटी-फाउलिंग फिल्म (शीर्ष फिल्म)

(1) सिद्धांत

लेंस सतह को मल्टी-लेयर एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म के साथ लेपित करने के बाद, लेंस विशेष रूप से दाग के लिए प्रवण होते हैं, जो विरोधी प्रतिबिंब फिल्म के विरोधी प्रतिबिंब प्रभाव को नुकसान पहुंचाएंगे। माइक्रोस्कोप के तहत, यह पाया जा सकता है कि एंटीयरफ्लेक्शन फिल्म परत में एक छिद्रपूर्ण संरचना है, इसलिए तेल एंटीयरफ्लेक्शन फिल्म परत में घुसपैठ करना विशेष रूप से आसान है। समाधान एंटी-ऑयल और पानी प्रतिरोधी शीर्ष फिल्म को विरोधी- प्रतिबिंब फिल्म परत, जो बहुत पतली होनी चाहिए ताकि यह विरोधी प्रतिबिंब फिल्म के ऑप्टिकल गुणों को परिवर्तित न करे।

(2) प्रौद्योगिकी

एंटी-फूलिंग फिल्म सामग्री मुख्य रूप से फ्लोराइड हैं, दो प्रसंस्करण विधियां हैं, एक विसर्जन विधि है, एक वैक्यूम कोटिंग है, और सबसे आम विधि वैक्यूम कोटिंग है। सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि वैक्यूम कोटिंग है। जब विरोधी प्रतिबिंब फिल्म समाप्त हो जाती है, वाष्पीकरण प्रक्रिया द्वारा प्रतिबिंबित फिल्म पर फ़्लोराइड लगाया जा सकता है। एंटी-फाउलिंग फिल्म छिद्रपूर्ण एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म परत को कवर कर सकती है, और संपर्क क्षेत्र को कम कर सकती है लेंस के साथ पानी और तेल का, ताकि तेल और पानी की बूंदें लेंस की सतह पर न टिकें, इसलिए इसे जलरोधक फिल्म भी कहा जाता है।

कार्बनिक लेंस के लिए, आदर्श सतह प्रणाली उपचार एक समग्र फिल्म होना चाहिए जिसमें एंटी-वेयर फिल्म, मल्टी लेयर एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म और शीर्ष फिल्म एंटी-फूलिंग फिल्म शामिल है। आम तौर पर, एंटी-वेयर फिल्म कोटिंग की मोटाई मोटाई होती है, लगभग 3-5 मिमी, मल्टी-लेयर एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म की मोटाई लगभग 0.3um होती है, और शीर्ष परत पर पतली एंटी-प्रदूषण मोम चढ़ाना लगभग 0.005- 0.01 मिमी। फ्रांसीसी कंपनी की एक समग्र फिल्म क्रिज़ल लें, उदाहरण के लिए, ऑर्गनोसिलिकॉन के साथ एंटी-वेयर फिल्म पहली बार लेंस के फिल्म बेस पर चढ़ाया जाता है। फिर, आईपीसी तकनीक का उपयोग आयन बमबारी के साथ प्रतिबिंबित कोटिंग को पूर्व-साफ करने के लिए किया जाता है। सफाई के बाद, मल्टीलायर एंटी-रिफ्लेक्शन फिल्म परत के वैक्यूम चढ़ाना के लिए उच्च कठोरता ज़िकोनिया (जेआरओ 2) और अन्य सामग्रियों का उपयोग किया गया था। आखिरकार, 110 संपर्क कोण के साथ शीर्ष फिल्म चढ़ाया गया है। समग्र फिल्म प्रौद्योगिकी के विकास से पता चलता है कि सतह उपचार कार्बनिक लेंस की तकनीक एक नई ऊंचाई तक पहुंच गई है।