पीवीडी कोटिंग आसंजन का निरीक्षण

कोटिंग की बंधन बल को सब्सट्रेट की सतह पर कोटिंग के आसंजन को संदर्भित किया जाता है, यानी सब्सट्रेट से कोटिंग को अलग करने में कठिनाई होती है। इसे तोड़ना मुश्किल है, बेहतर कोटिंग आसंजन। सामान्य रूप से, यदि कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच की सीमा स्पष्ट नहीं है, तो यह दिखाता है कि कोटिंग का आसंजन बहुत अच्छा है।

कोटिंग आसंजन की पहचान विधियों में झुकने का परीक्षण, चिपकने वाला परीक्षण परीक्षण, चिपकने वाला तनाव परीक्षण, स्क्रैच परीक्षण, इंडेंटेशन टेस्ट और बॉल मार्क टेस्ट शामिल हैं। पीवीडी कोटिंग के लिए, बाद के तीन तरीकों का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

1. स्क्रैच परीक्षण विधि

कोटिंग सतह पर एक निश्चित गति पर निरंतर पंक्ति के लिए हीरे की गेंदों से भरी तीन सुइयों का उपयोग करना, साथ ही, सुई पर भार धीरे-धीरे बढ़ता जा रहा है, और उस क्षण को लोडिंग पूरी तरह से पहना जाता है, कोटिंग माप की शुद्धता में सुधार करने के लिए, एक सेंसर जो कमजोर ध्वनि प्राप्त कर सकता है, मापा हुआ टुकड़ा और सुई के बीच स्थापित होता है, और फिर सिग्नल बढ़ाया जाता है। सेंसर के माध्यम से, पूरे स्ट्रोक के दौरान सुई की आवाज रिकॉर्ड की जा सकती है, और लागू लोड और ध्वनि संकेत की तीव्रता वक्र स्वचालित रूप से खींचा जाता है। वक्र पर दिखाई देने वाले पहले ध्वनि स्पेक्ट्रम की चोटी से संबंधित भार सब्सट्रेट को कोटिंग के बाध्यकारी बल का महत्वपूर्ण मूल्य है।

2. इंडेंटेशन टेस्ट विधि

इंडेंटेशन टेस्ट रॉकवेल कठोरता परीक्षक पर किया जाता है, और विभिन्न सामग्रियों के सब्सट्रेट के लिए विभिन्न परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है। स्टील सब्सट्रेट्स के लिए, एचआरसी विधि का उपयोग किया जाता है और टेस्ट प्रेशर लोड 15 ओकेजीएफ होता है, और उच्च कठोरता वाले सब्सट्रेट्स जैसे हार्ड मिश्र धातु के लिए, एचआरए विधि का उपयोग किया जाता है और टेस्ट प्रेशर लोड 60 किलोग्राम होता है।

परीक्षण करते समय, रॉकवेल कठोरता परीक्षक (शंकु कोण 120, टिप त्रिज्या 0.2 मिमी) के शंकु आकार के इंडेंटर को कुछ परीक्षण दबाव के तहत परीक्षण कोटिंग की सतह में दबाया जाता है। एक निश्चित समय के बाद (कठोरता कार्यक्रम स्वचालित रूप से सेट किया जाता है, लगभग 6 एस), दबाव हटा दिया जाता है, और दबाव सिर नमूना की सतह पर शंकु अवतल के एक वेब को निचोड़ कर देगा। यह सामने की ओर से मनाया जाता है और इंडेंटेशन एक सर्कल है।

वर्कपीस या टेस्ट टुकड़ा रॉकवेल कठोरता परीक्षक द्वारा मापा जाता है और कोटिंग की चिपचिपाहट की जांच के लिए प्रोजेक्टर के तहत रखा जाता है। ट्रेस के किनारे पर कोटिंग की स्थिति को प्रोजेक्टर द्वारा बढ़ाया जाता है, जिसे क्रैक निर्धारण के मानदंड से तुलना की जाती है, इस प्रकार कोटिंग के चिपकने वाले बल का ग्रेड निर्धारित किया जाता है। यह कोटिंग आसंजन माप विधि वर्तमान में अधिक उत्पादन कंपनियों में उपयोग की जाती है।

3. बॉल मार्क टेस्ट विधि

बॉल मार्क टेस्ट कोटिंग गेंद पर कोटिंग को स्टील बॉल के एक निश्चित व्यास के साथ पीसना है, कोटिंग और सब्सट्रेट पर एक सर्कल छोड़ना, या अंडाकार (कोटिंग की सतह बेलनाकार है)। पीसने का समय महारत हासिल किया जाना चाहिए, और गड्ढे की गहराई कोटिंग की मोटाई से अधिक होना चाहिए। इसके अलावा, क्योंकि कोटिंग बहुत कठिन है, स्टील बॉल को सीधे कोटिंग पहनना मुश्किल है। इसलिए, पीसने पर, पहले गेंद के पीसने वाले क्षेत्र में कुछ हीरा पाउडर (7um से नीचे अनाज का आकार) लागू करें, और हीरे के पाउडर को पतला करने के लिए अल्कोहल स्प्रे करें। सूक्ष्मदर्शी के नीचे 50 ~ 100 गुना तक गड्ढे को बढ़ाकर, हम कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच एक सीमा देखेंगे, और कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच बंधन बल का न्याय करने के लिए सीमा रेखा के आकार का निरीक्षण करेंगे। यदि रेखा बहुत स्पष्ट और साफ है, तो कोटिंग बाध्यकारी बल अच्छा नहीं है, और यदि सीमांकन की यह रेखा घिरा हुआ है या कोई गलती होती है, तो कोटिंग में अच्छा आसंजन होता है।