ओ-रिंग्स की सामग्री चयन

ओ-रिंग के लिए इस्तेमाल की गई सामग्री नाइट्रेल रबड़, कार्बोक्जिलिक एसिड, फ्लोरोरबबर, ईपीआर, एचएनबीआर, सिलिकॉन रबर, सीआर, फ्लोरोकार्बन सिलिकॉन रबड़, पॉलीइरिएथेन, एपिक्लोरोहाइड्रिन रबर, एसबीआर, बटील रबर, प्राकृतिक रबड़, एथिलीन / एथिलप्रोपोनेट रबड़, पॉलीकेरीलेट रबर , आदि। यह आलेख कई सामान्यतः उपयोग किए जाने वाले ओ-रिंग्स सामग्रियों का परिचय देता है।

नाइट्रीले रबर (एनबीआर)

नाइट्रीले रबड़ एसीलॉनिट्रीले और बूटाडीन से पॉलिमराइज किया जाता है, एसीलोनिट्रिले की उच्च सामग्री, हाइड्रोकार्बन ईंधन तेल का प्रतिरोध बेहतर है, लेकिन कम तापमान का प्रदर्शन खराब होगा, सामान्य उपयोग तापमान -25 ~ 100 ℃। Nitrile रबड़ वर्तमान में सबसे अधिक इस्तेमाल किया रबड़ के तेल जवानों और हे-रिंगों में से एक है

लाभ:

● तेल, पानी, सॉल्वैंट्स और विरोधी-उच्च दबाव तेल गुणों के लिए अच्छा प्रतिरोध।

● संपीड़न, पहनने और अनुकूलता के अच्छे प्रतिरोध के साथ

नुकसान:

● ध्रुवीय सॉल्वैंट्स जैसे केटोनेस, ओजोन, नाइट्रो हाइड्रोकार्बन, एमईके और क्लोरोफॉर्म में उपयोग के लिए उपयुक्त नहीं है।

इसका उपयोग रबड़ के हिस्सों, विशेष रूप से ईंधन टैंक के लिए सीलिंग भागों, तेल टैंक और द्रव माध्यम जैसे पेट्रोलियम हाइड्रोलिक तेल, गैसोलीन, पानी, सिलिकॉन तेल, सिलिकॉन तेल, डायस्टर स्नेहन तेल और ग्लाइकॉल हाइड्रोलिक तेल के उत्पादन के लिए किया जाता है। यह सबसे कम लागत के साथ सबसे अधिक इस्तेमाल किया रबर सील है

सिलिकॉन रबर (सी)

सिलिकॉन रबर की मुख्य श्रृंखला सिलिकॉन (-एसआई-ओ-सी) से बना है। इसमें उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, ओजोन प्रतिरोध और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध हैं। इसमें अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन है तन्य शक्ति सामान्य रबड़ के मुकाबले कम है और इसमें तेल प्रतिरोध नहीं है।

लाभ:

● अच्छा लचीलापन

● तटस्थ सॉल्वैंट्स के लिए अच्छा प्रतिरोध

● उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध और ठंड प्रतिरोध

● ओजोन और ऑक्साइड के क्षरण को उत्कृष्ट प्रतिरोध

● उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन

● अच्छा थर्मल इन्सुलेशन और गर्मी लंपटता

नुकसान:

● यह सबसे अधिक केंद्रित सॉल्वैंट्स, तेल, केंद्रित एसिड और पतला सोडियम हाइड्रॉक्साइड के लिए अनुशंसित नहीं है।

आवेदन:

सीलिंग पार्ट्स या रबर पार्ट्स का प्रयोग उपकरण उद्योग और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में किया जा सकता है।

फ्लुरो कार्बन रबर (एफपीएम)

फ्लोराइन की रबर में फ्लोरीन की सामग्री के अनुसार विभिन्न प्रकार के होते हैं (अर्थात, मोनोमर की संरचना)। वर्तमान में, आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फ्लोरीन रबर सिलिकॉन रबर से उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध, अधिकांश तेलों और सॉल्वैंट्स (केटोन और एस्टर को छोड़कर), मौसम प्रतिरोध और ओजोन प्रतिरोध के प्रतिरोध में बेहतर है; खराब ठंड प्रतिरोध, सामान्य ऑपरेटिंग तापमान रेंज -20 से 250 ℃

लाभ:

● अच्छा गर्मी प्रतिरोध (250 ℃ तक)

● ज्यादातर तेल और सॉल्वैंट्स, विशेष रूप से सभी एसिड, एलीफाइट हाइड्रोकार्बन, सुगंधित हाइड्रोकार्बन और पशु और पौधे के तेलों के प्रतिरोध।

नुकसान:

● केटोन्स, कम आणविक भार एस्टर और नाइट्राइट के मिश्रण के लिए इस्तेमाल करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

● ऑटोमोबाइल, इंजन, डीजल इंजन और ईंधन प्रणालियों के लिए यह अनुशंसित नहीं है।

●   यह रासायनिक कार्यों में प्रयुक्त मुहरों के लिए अनुशंसित नहीं है।

पेरिफ्लोरेलास्टोमर (एफएफपीएम)

लाभ:

● उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध

● उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध

● कम आउटगैसिंग

● अच्छा एंटी-प्लाज्मा गुण

हानि:

● कम तापमान प्रतिरोध

●   कच्चे माल की उच्च कीमत

● उत्पादन में उच्च कठिनाई।

अर्धचालक उद्योग और सूचना-संबंधित उद्योगों में पेफ्लोरोर्नेटेड उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। अनुप्रयोगों की श्रेणी में पीवीसी, सीवीडी और पेंसिल-फिल्म निर्माण और विभिन्न उच्च वैक्यूम सील प्रक्रियाओं में नक़्क़ाशी प्रक्रियाएं शामिल हैं।