ग्लास कवर प्लेट की नई तकनीक - इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग प्रक्रिया सिद्धांत

ग्लास कवर प्लेट की नई तकनीक - इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग प्रक्रिया सिद्धांत

इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग पतली फिल्म सामग्री के उत्पादन के लिए एक तकनीक है। वैक्यूम चैंबर में सामग्री के परमाणुओं को हीटिंग स्रोत से अलग किया जाता है और मढ़वाया वस्तु की सतह पर मारा जाता है।

प्रक्रिया आम तौर पर इस प्रकार है:

1, सतह का उपचार: आमतौर पर, इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग से पहले, तेल हटाने, धूल हटाने और अन्य दिखावा के लिए सब्सट्रेट (चढ़ाना), चढ़ाना, साफ, शुष्क आसंजन, गरीब आसंजन और अन्य कमियों से बचने के लिए सुनिश्चित करने के लिए । विशेष सामग्री, जैसे पीई (पॉलीइथाइलीन) सामग्री के लिए, इसे भी संशोधित किया जाना चाहिए, ताकि कोटिंग के अपेक्षित प्रभाव को प्राप्त किया जा सके।

({0}}, नीचे कोटिंग: जब नीचे कोटिंग निर्माण, छिड़काव का उपयोग कर सकते हैं, भी डुबकी कोटिंग का उपयोग कर सकते हैं, विशिष्ट चढ़ाना आकार, आकार, संरचना और उपयोगकर्ता उपकरण और अन्य विशिष्ट परिस्थितियों और ग्राहक की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार होना चाहिए।

({0}}, नीचे कोटिंग सुखाने: कोटिंग तेल श्रृंखला स्वयं सुखाने पेंट हैं, सुखाने का उद्देश्य उत्पादन क्षमता में सुधार करना है। सुखाने की पूरी आवश्यकता पूरी तरह से सूखी फिल्म है।

4, इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग: कोटिंग, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग मशीन की वैक्यूम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, टंगस्टन तार को फिर से गरम करना, और हीटिंग समय को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। इसी समय, धातु (जैसे एल्यूमीनियम तार) के साथ अच्छी कोटिंग को मास्टर करना चाहिए, बहुत कम धातु फिल्म को कवर कर सकता है सब्सट्रेट नहीं, बहुत अधिक अपशिष्ट के अतिरिक्त है, लेकिन टंगस्टन वायर जीवन और कोटिंग की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है।

5} 0010010 nbsp; सतह कोटिंग: सतह कोटिंग का उद्देश्य आमतौर पर निम्नलिखित दो पहलू हैं: ए, पानी के प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध, चढ़ाना के घर्षण प्रतिरोध में सुधार; B. पानी रंगाई और रंगाई के लिए संभावना प्रदान करें।

6} 0010010 nbsp; सतह कोटिंग सुखाने: आमतौर पर सतह कोटिंग नीचे कोटिंग की तुलना में पतली है, इसलिए सुखाने का तापमान कम है, लगभग 50 - 6 0 ℃, {{3 के बारे में }} से 2 घंटे, उपयोगकर्ता वास्तविक स्थिति के अनुसार लचीले हो सकते हैं, यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सतह कोटिंग पूरी तरह से सूखा है। यदि चढ़ाना को रंग की आवश्यकता नहीं है, तो प्रक्रिया अब पूरी हो गई है।

7} 0010010 nbsp; पानी की रंगाई और रंगाई: यदि चढ़ाना की जरूरत है पानी रंगाई और रंग, आप डाल सकते हैं खत्म रंग डाई वैट में चढ़ाना सूख गया है, आवश्यक रंग, फिर सूखी धो लें। डाई करते समय पानी के तापमान को नियंत्रित करने के लिए ध्यान दिया जाना चाहिए, आमतौर पर 60 ~ 80 ℃, उसी समय पानी रंगाई के समय को नियंत्रित करना चाहिए। पानी की रंगाई का नुकसान यह है कि यह फीका करना आसान है, लेकिन लागत कम है।

8} 0010010 nbsp; तेल रंगाई और रंग: अगर चढ़ाना भाग तेल रंगाई और रंग की जरूरत है, इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग के बाद, ग्राहक 0010010 # 39 की आवश्यकताओं के अनुसार; , सीधे मैट रंग तेल, पारदर्शी रंग तेल डुबकी या स्प्रे, सुखाने के बाद के साथ। तेल डाई का रंग लंबे समय तक रहता है, और इलेक्ट्रॉनिक कोटिंग की लागत वॉटर डाई की तुलना में अधिक है।

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