NCVM की तकनीकी प्रक्रिया

NCVM की तकनीकी प्रक्रिया

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इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक, एक प्रकार की कार्यात्मक परिष्करण तकनीक के रूप में, इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में व्यापक रूप से इसका उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, समान कोटिंग मोटाई और उच्च घनत्व के कारण उपयोग किया गया है। इलेक्ट्रॉनिक उद्योग के तेजी से विकास के साथ, विद्युत प्रौद्योगिकी की आवश्यकता अधिक और अधिक है। NCVM, एक उत्कृष्ट सतह उपचार प्रक्रिया के रूप में, ऐसे फायदे हैं जो अन्य प्रक्रियाओं में नहीं हैं। यह इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। मोबाइल फोन पर NCVM प्रक्रिया का उपयोग करने वाले कई भाग हैं।

1. NCVM क्या है

NCVM इंग्लिश नॉन कंडक्टिव वैक्यूम मेटललाइजेशन है, जिसे डिसकंटस या नॉन-कंडक्टिव प्लाटिंग कोटिंग टेक्नोलॉजी भी कहा जाता है, यह उच्च और नई तकनीक की एक तरह की आम वैक्यूम प्लेटिंग है। वैक्यूम चढ़ाना, जिसे वीएम कहा जाता है, वैक्यूम धातुकरण का संक्षिप्त नाम है। यह निर्वात की स्थिति में धातु सामग्री, रासायनिक, भौतिक और कार्बनिक रूपांतरण के अन्य विशिष्ट साधनों के उपयोग को संदर्भित करता है, ताकि प्लास्टिक सामग्री की सतह पर कणों, बयान या सोखना में धातु, एक फिल्म बनाते हुए, जिसे हम कहते हैं कोटिंग फिल्म। वैक्यूम गैर-प्रवाहकीय इलेक्ट्रोप्लेटिंग, जिसे एनसीवीएम के रूप में भी जाना जाता है, इसकी प्रसंस्करण तकनीक साधारण वैक्यूम इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में अधिक है, और इसकी प्रसंस्करण प्रक्रिया सामान्य प्रक्रिया की तुलना में बहुत अधिक जटिल है।

2. NCVM की तकनीकी प्रक्रिया

निम्नलिखित योजनाबद्ध आरेख NCVM प्रक्रिया प्रवाह की वास्तविक तस्वीर है:

झिल्ली आरेख इस प्रकार है:

कई मामलों में, नीचे और मध्य पेंट के आसंजन को बेहतर बनाने और पानी के उबलने के लिए उत्पाद के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, कई कारखाने कोटिंग की परत (मोटाई 1-2um) पर प्राइमर की एक परत का उपयोग करते हैं;

3. कोटिंग की सामान्य समस्याएं और कारण विश्लेषण

1)। लेप पीले या नीले रंग का होता है

कोटिंग सामग्री की गुणवत्ता बहुत कम है, बहुत कम नीला होगा। इसके अलावा, यदि वैक्यूम चढ़ाना भट्ठी हवा की जकड़न में खराब है, या वैक्यूम गेज असामान्य है, तो भट्ठी कक्ष में वैक्यूम डिग्री पर्याप्त नहीं है, जो समग्र कोटिंग नीले रंग का कारण होगा;

2)। कम चढ़ाना

जब कोटिंग, उत्पाद प्लेसमेंट परत रिक्ति बहुत छोटा है, उत्पाद के ऊपर और नीचे कम चढ़ाना के लिए नेतृत्व करेंगे, सुधार करने के लिए दो परतों के बीच आस्तीन जोड़कर परत रिक्ति बढ़ाने की जरूरत है; कुछ उत्पाद अधिक जटिल संरचना वाले होते हैं, जिससे बैक वाष्पीकरण स्रोत के कुछ हिस्से कम चढ़ाना होते हैं, आम तौर पर सुधार करने के लिए उत्पाद प्लेसमेंट घनत्व को कम करके;

3)। कोटिंग की परत का दबाव परीक्षण टूटना

कोटिंग की परत बहुत मोटी है, जिसके परिणामस्वरूप एक छोटे प्रतिरोध फिल्म का परीक्षण किया गया था। सामान्य तौर पर, हमें चढ़ाना सामग्री की गुणवत्ता को कम करने, इसके प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए कोटिंग परत की मोटाई कम करने की आवश्यकता है। सामान्य उत्पादन स्थितियों के तहत, दबाव परीक्षण एनजी की बहुत कम संभावना होगी, दो नो-लोड वैक्यूम के लिए कोटिंग मशीन के माध्यम से असामान्य हल कर सकते हैं; इसलिए, अशुद्धि जाँच और उत्पादन प्रक्रिया में, प्रत्येक भट्टी उत्पाद के दबाव को झेलना आवश्यक है, और आवश्यकता बिना ब्रेकडाउन के कम से कम 30KV होनी चाहिए

4)। कोहरे के बाद कोटिंग सतह

गैर-धातु चमक प्राइमर की यूवी इलाज ऊर्जा की कमी के परिणामस्वरूप यूवी प्राइमर का अधूरा इलाज होता है, जिसे प्राइमर ऊर्जा में सुधार करके सुधार किया जा सकता है। सतह की कुछ बड़ी या जटिल संरचना को कोण और यूवी की दूरी को समायोजित करने के लिए ध्यान देने की आवश्यकता है, आदि यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्प्रे सतह को पर्याप्त यूवी प्रकाश से विकिरणित किया जा सकता है, अगर विकिरण के कुछ हिस्सों को कोहरे का कारण होगा, कोई धातु तपस्या घटना नहीं है। ;

4. NCVM की संरचना डिजाइन

1 ） । सामग्री सामग्री आम तौर पर पीसी या पीसी + जीएफ (10%) है, पीए + जीएफ से बचें; मुख्य रूप से पीए + जीएफ सामग्री की उच्च कठोरता के कारण, सतह ध्रुवीयता छोटा है, पेंट के आसंजन के लिए अनुकूल नहीं है;

2 ） । सामग्री की सतह की बनावट: उत्पाद की सतह को चिकना होना आवश्यक है, और मुख्य आकर्षण NCVM की सजावटी विशेषता है।

3 V .NCVM घटक धातु सामग्री से नहीं बने होते हैं। सबसे पहले, NCVM को धातु की चाबियों के लिए अपनाया जाता है, जो प्रौद्योगिकी में दोहराव और बेकार है।

4 ） । NCVM की मुख्य शैल सामग्री बनाई जाएगी, जिसके किनारे और कोने कम से कम R0.5 होंगे, सजावटी उत्पाद कम से कम R0.3 होंगे, और कंपन का परीक्षण सुनिश्चित करने के लिए चौड़ाई कम से कम 1.2 मिमी होगी। पूरी मशीन;

5 ） । तेज पीएलई की वजह से दांत के किनारे की समस्या से बचने के लिए भाग पीएल सतह को उल्टा R0.1 या 0.2 सीधा करना चाहिए;

6 ） । समोच्च का आर कोण 0.3 से अधिक है (अनुशंसित 0.4-0.5);

7 ） । गोंद की निरंतर मोटाई से बचने की कोशिश करें;

8 ） । NCVM का रंग बहुत गहरा नहीं होना चाहिए। यदि जोड़ा गया वर्णक घोल का अनुपात 3% से अधिक है, तो उबालने और झाग होने और 100 ग्राम खोने का खतरा होता है।

9 ） । बड़े प्लेन, होल एज और राईट-एंगल एज लोकेशन के लिए NCVM में तेल संचय की समस्या होगी, इसलिए इसका उपयोग करने से बचें।