लक्ष्य बाइंडिंग के तीन समाधान
Aug 30, 2022| लक्ष्य बाइंडिंग के तीन समाधान
आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली लक्ष्य बाइंडिंग विधियों में चिपकने वाला, सोल्डर और उच्च तापमान वेल्डिंग (ब्रेजिंग और डिफ्यूजन वेल्डिंग सहित) शामिल हैं। इन तीन बाइंडिंग प्रौद्योगिकियों के साथ, हम अपने ग्राहकों के अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम लक्ष्य बाइंडिंग समाधान प्रदान कर सकते हैं।
चिपकने वाला बंधन
सिल्वर बाइंडिंग सबसे कम खर्चीली तकनीक है जो लक्ष्य को बैकप्लेन से बांधने के लिए विशेष थर्मल और प्रवाहकीय एपॉक्सी रेजिन का उपयोग करती है। इस तकनीक के लिए लक्ष्य और बैकप्लेन की सतह के उपचार की आवश्यकता होती है। बंधे हुए लक्ष्य में कम अवशिष्ट तनाव होता है और उस पर दोबारा काम करना आसान होता है। हालाँकि, एजी बाइंडिंग का नुकसान यह है कि इसमें अपेक्षाकृत उच्च तापीय प्रतिरोध होता है, जो स्पटरिंग लक्ष्य द्वारा उपयोग किए जाने वाले बिजली घनत्व को सीमित करता है और इसलिए जमाव दर को सीमित करता है।
सोल्डर बाइंडिंग
सोल्डर में सिल्वर बाइंडर की तुलना में कम तापीय प्रतिरोध होता है और इसलिए, यह उच्च जमाव दर पर काम करने में सक्षम होता है। हमारे द्वारा उपयोग किया जाने वाला सबसे आम सोल्डर फिलर इंडियम है, जिसका लाभ यह है कि इंडियम में उच्च तापीय चालकता और अपेक्षाकृत कम गलनांक और लोचदार मापांक होता है, जिससे बंधन के बाद अवशिष्ट तनाव कम हो जाता है। इसका कम गलनांक बाइंडिंग पुनर्कार्य को सरल बनाता है और बैकप्लेन के पुन: उपयोग की अनुमति देता है। बाइंडिंग की पूरी प्रक्रिया हवा में की जा सकती है, जिससे बाइंडिंग लागत कम हो जाती है।
वेल्डिंग का उच्च तापमान
उच्च तापमान वेल्डिंग (ब्रेजिंग और डिफ्यूजन वेल्डिंग का संयोजन) जैसी तकनीकें एक तीसरी तकनीक है जिसका उपयोग किया जा सकता है। ये प्रक्रियाएं 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर की जाती हैं और इसके लिए वैक्यूम या नियंत्रित वातावरण ओवन के उपयोग की आवश्यकता होती है। ब्रेज़िंग के लिए, जोड़ बनाने के लिए जोड़ पर ब्रेज़्ड मिश्रधातु को पिघलाकर जोड़ प्राप्त किया जाता है। प्रसार वेल्डिंग के लिए, भराव का उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन बैकप्लेन को उच्च दबाव पर ऐसे तापमान पर गर्म करके बंधन प्राप्त किया जाता है जहां लक्ष्य के साथ पारस्परिक प्रसार होता है। इसका परिणाम बहुत कम थर्मल प्रतिरोध होता है, जो अक्सर मूल मिश्र धातु के करीब या नीचे होता है, और उच्चतम संभव बिजली घनत्व की अनुमति देता है। उच्च तापमान वेल्डिंग तकनीक का उपयोग कई कारकों द्वारा सीमित है। संबद्ध लागतें अधिक हैं, साथ ही जब तक बैकबोर्ड के सामग्री विस्तार गुणांक पूरी तरह से मेल नहीं खाते, तब तक बॉन्डिंग पर अत्यधिक जोर दिया जाता है। इसके अलावा, बाइंडिंग पर दोबारा काम नहीं किया जा सकता है, जिसका मतलब है कि बैकप्लेन का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है।

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