पीवीडी नैनोकोटिंग्स के लक्षण

पीवीडी नैनोकोटिंग्स के लक्षण

नैनो-कोटिंग्स के भौतिक वाष्प जमाव के लिए तीन बुनियादी विधियाँ हैं: निर्वात वाष्पीकरण, स्पटरिंग और आयन निक्षेपण। वैकुम वाष्पीकरण स्रोत सामग्री को इलेक्ट्रॉन ताप, लेजर तापन, आदि के माध्यम से कणों (परमाणुओं या आयनों) में वाष्पित करना है। और फिर उन्हें एक कोटिंग बनाने के लिए वर्कपीस की सतह पर जमा करें। कोटिंग में अपेक्षाकृत अधिक छिद्र होते हैं, जिसमें सब्सट्रेट के साथ एक सामान्य आसंजन होता है। स्पैटरिंग प्लेटिंग, वर्कपीस को एनोड के रूप में और कैथोड के रूप में लक्ष्य में ले जाती है। आर्गन आयनीकरण द्वारा उत्पन्न आर्गन आयन का उपयोग लक्ष्य परमाणुओं को बाहर निकालने और उन्हें वर्कपीस की सतह पर जमा करने के लिए किया जाता है। कोटिंग में कम छिद्र होते हैं और इसे सब्सट्रेट के साथ अच्छी तरह से जोड़ा जाता है। आयन चढ़ाना सामग्री को वाष्पीकरण, स्पटरिंग या रासायनिक तरीकों से परमाणुओं में बनाना है और सब्सट्रेट के आसपास प्लाज्मा द्वारा आयनित किया जाना है। विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत, कोटिंग अधिक काइनेटिक ऊर्जा के साथ सब्सट्रेट के लिए उड़ान भरने से बनती है। कोटिंग समान रूप से और घने है, मूल रूप से कोई छिद्र नहीं है, और अच्छी तरह से सब्सट्रेट के साथ संयुक्त है।

टाइटेनियम ऑक्साइड नैनोफिल्म डीसी मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग द्वारा तैयार किए गए थे। स्पटरिंग चेंबर प्रेशर को 1.3 10-4pa तक पंप किया गया था, और फिर Ar, O2 और CF4 से भरा, कुल दबाव 1.3pa था (स्पैटरिंग के दौरान इंजेक्शन की मात्रा को नियंत्रित किया गया था)। फिल्म की मोटाई निरंतर स्पटरिंग वोल्टेज (700 v) के माध्यम से होती है, जिससे इसके नियंत्रण की स्थिति में बदलाव होता है, 100 ~ 400 ℃ में स्पंदनिंग टाइम बेस प्लेट तापमान नियंत्रण होता है । इलेक्ट्रोक्रोमिक विशेषताओं को LiC1O4 और प्रोपलीन कार्बोनेट में पाया गया था। हालांकि, फिल्म की सतह गैस और आवेशित कणों से प्रभावित होती है, और प्लाज्मा राज्य द्वारा फिल्म के प्रदर्शन को बहुत प्रभावित किया जाता है, और स्पटरिंग स्थिति को कड़ाई से नियंत्रित करना आसान नहीं है, जो इसका सबसे बड़ा नुकसान भी है।

नैनो-कोटिंग की गुणवत्ता में और सुधार लाने के लिए, विभिन्न उन्नत पीवीडी प्रौद्योगिकियों को विभिन्न प्रौद्योगिकियों के संयोजन के माध्यम से विकसित और व्युत्पन्न किया गया है। विभिन्न मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग तकनीकों को चुंबकीय क्षेत्र को स्पैक्टिंग तकनीक में पेश करके विकसित किया गया है जो विद्युत क्षेत्र में हावी है। फिल्म निर्माण की रासायनिक प्रक्रिया को मजबूत करने के लिए, प्रतिक्रियाशील गैस को वाष्पीकरण, स्पटरिंग और आयन चढ़ाना की प्रक्रिया में पेश किया गया था, इस प्रकार प्रतिक्रियाशील वाष्पीकरण तकनीक, प्रतिक्रियाशील स्पटरिंग प्रौद्योगिकी और प्रतिक्रियाशील आयन चढ़ाना प्रौद्योगिकी उभरी। इसके अलावा, पल्स लेजर डिपोजिशन (पीएलडी), मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग (एमएसपीएलडी), आयनितमग्नेटेट्रॉन स्पटरिंग (आयनितमग्नेट्रोन स्पटरिंग), आणविक बीम एपिटॉक्सी (एमबीई), प्रवासन वृद्धि और अन्य नई झिल्ली प्रौद्योगिकी हैं।

यह देखा जा सकता है कि विज्ञान और प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, सीवीडी और पीवीडी के बीच की सीमा स्पष्ट नहीं है, और दोनों एक-दूसरे को परमिट करते हैं, इस प्रकार दो कोटिंग तैयारी प्रौद्योगिकियों को और अधिक परिपूर्ण बनाते हैं।

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