रसोई और स्नानघर विज्ञान|पीवीडी प्रक्रिया

रसोई और स्नानघर विज्ञान|पीवीडी प्रक्रिया + नैनो कोटिंग

1.पीवीडी प्रक्रिया

पीवीडी (भौतिक वाष्प जमाव) वैक्यूम की स्थिति को संदर्भित करता है, कम वोल्टेज का उपयोग, बड़ी वर्तमान चाप निर्वहन प्रौद्योगिकी, लक्ष्य सामग्री को वाष्पीकृत करने के लिए गैस निर्वहन का उपयोग और वाष्पीकृत सामग्री और गैस को आयनित किया जाता है, विद्युत क्षेत्र का उपयोग त्वरण, ताकि वाष्पीकृत सामग्री और उसके प्रतिक्रिया उत्पाद वर्कपीस पर जमा हो जाएं।

इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में पीवीडी के फायदे

1. समृद्ध रंग और मजबूत सजावट
स्नान की रक्षा करने वाले उत्पाद को पारंपरिक धातु प्राथमिक रंग के विपरीत अन्य रंग संलग्न कर सकते हैं, हच को अधिक असाधारण स्थान की रक्षा करने दें। अतिरिक्त, सतह प्रसंस्करण शिल्प सरल भावना मजबूत है, सजाने के लिए और अधिक उच्च ग्रेड दिखाई दें।

2, उत्पादन प्रक्रिया जहरीले या प्रदूषणकारी पदार्थों का उत्पादन नहीं करती है
कोटिंग के ढोंग में, पर्यावरण संरक्षण धातु सफाई एजेंट का उपयोग तेल को हटाने और वर्कपीस की सतह को नीचा दिखाने के लिए किया जाता है, और वर्कपीस को सुखाने के बाद पीवीडी क्रोम चढ़ाना के लिए एक वैक्यूम कक्ष में डाल दिया जाता है।
कच्चे माल के रूप में उच्च शुद्धता धातु क्रोमियम के साथ क्रोमियम चढ़ाना प्रक्रिया, नाइट्रोजन और आर्गन गैस जैसी बोतलबंद गैस को क्रोमियम मिश्रित कोटिंग विशेष उपकरण के जमाव में, उन्नत सहायक चाप प्लाज्मा स्रोत का उपयोग करके - विद्युत क्षेत्र द्वारा स्पटरिंग जैसी उन्नत तकनीक का उपयोग करके पाइप किया जाता है। , चुंबकीय क्षेत्र, प्लाज्मा और आयन बीम की भूमिका, रासायनिक प्रतिक्रिया पैदा करता है, क्रोमियम मिश्रित कोटिंग का गठन महसूस किया गया था।
उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल सस्ते और आसानी से उपलब्ध हैं और घरेलू स्तर पर बड़ी मात्रा में आपूर्ति की जा सकती है। उत्पादन की पूरी प्रक्रिया में किसी भी जहरीले और हानिकारक कच्चे माल का उपयोग नहीं होता है, पूरी तरह से प्रदूषण मुक्त हरित उत्पादन तकनीक है।

3, उत्कृष्ट कोटिंग प्रदर्शन
पीवीडी क्रोमियम कोटिंग में इलेक्ट्रोप्लेटेड क्रोमियम कोटिंग की तुलना में अधिक कठोरता होती है। इलेक्ट्रोप्लेटेड क्रोमियम की कठोरता आमतौर पर Hv800 ~ 900 होती है, जबकि PVD विधि Hv1500 तक पहुंच सकती है और इलेक्ट्रोप्लेटेड क्रोमियम की तुलना में पहनने का प्रतिरोध कहीं बेहतर होता है। कोटिंग तैयार करने की प्रक्रिया में पीवीडी विधि, कोटिंग घनी होती है, कोई छेद नहीं होता है, कोई मर्मज्ञ दरारें नहीं होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप संक्षारक माध्यम सतह से इंटरफ़ेस और मैट्रिक्स के क्षरण तक होता है, जिसके परिणामस्वरूप जंग के धब्बे और यहां तक ​​कि कोटिंग की सतह भी छील जाती है।

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