प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंग प्रौद्योगिकी

प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंग तकनीक

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निर्वात की परिभाषा

वैक्यूम कोटिंग

एक प्रक्रिया जिसके द्वारा धातुओं, धातु यौगिकों या अन्य सिकल सामग्री को एक पतली फिल्म बनाने के लिए वैक्यूम के तहत एक सब्सट्रेट की सतह पर जमा किया जाता है। इस तरह की सतह का अलंकरण विधि प्लास्टिक की सतह को चमक की चढ़ाना फिल्म परत बना सकती है, फिर से इसके सभी प्रकार के कोटिंग के छिड़काव के लिए सहायक हो सकती है, और मैच के रंग सुविधाजनक होंगे, अच्छे प्रभाव के साथ विशेषता को सजाना, प्राप्त करना उद्योग के सामान्य ध्यान को सजाने के लिए प्लास्टिक।

प्लास्टिक पर वैक्यूम के प्रकार चढ़ाना

प्लास्टिक वैक्यूम कोटिंग का मुख्य प्रकार

1. वाष्पीकरण कोटिंग विधि

2. मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग विधि:

3. मैं कोटिंग विधि।

वाष्पीकरण कोटिंग प्रक्रिया

यहाँ वाष्पीकरण कोटिंग के रूप में जाना जाता है

यह बहुत कम समय में कोटिंग सामग्री को वाष्पित करने के लिए 1.3 10-2 ~ 1.3 10-3pa के वैक्यूम में गरम किया जाता है, और कोटिंग सतह बनाने के लिए वाष्पित कोटिंग सामग्री के अणुओं को प्लास्टिक की सतह पर जमा किया जाता है।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग

इसे उच्च गति कम तापमान स्पटरिंग विधि भी कहा जाता है

यह भावुक गैस से भरे वैक्यूम में लगभग 1. 3x 10-1pa है, और उच्च वोल्टेज प्रत्यक्ष धारा के बीच प्लास्टिक सब्सट्रेट (एनोड) और धातु लक्ष्य (कैथोड) में, इलेक्ट्रॉनिक उत्तेजना अक्रिय गैस, प्लाज्मा द्वारा उत्पन्न होने वाले चमक निर्वहन के कारण होता है। । प्लाज्मा धातु लक्ष्य के परमाणुओं को बाहर निकालता है और उन्हें प्लास्टिक सब्सट्रेट पर जमा करता है।

मैग्नेट्रोन स्प्लैश और वाष्पीकरण कोटिंग विधियों के बीच तुलना

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग में कोटिंग और सब्सट्रेट, वर्दी और कॉम्पैक्ट कोटिंग के बीच मजबूत आसंजन के फायदे हैं। वर्तमान में, विद्युत फिल्म और प्लास्टिक धातुकरण के क्षेत्रों में मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। सामान्य तौर पर, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग में वैक्यूम कोटिंग की तुलना में अधिक आसंजन होता है, लेकिन वाष्पीकरण कोटिंग में उच्च क्षमता और स्पंदन कोटिंग की तुलना में कम उत्पादन लागत होती है। सामान्य तौर पर, कोटिंग चुनने के लिए विभिन्न तरीकों के उपयोग के अनुसार। सामान्य चुंबकीय सजावट कोटिंग मशीन चढ़ाया जा सकता है पीतल की फिल्म, लाल तांबे की फिल्म और स्टेनलेस स्टील फिल्म, और चुंबकीय सजावट कोटिंग मशीन संरचना प्रतिबंधों द्वारा, आमतौर पर केवल छोटे शिल्प या सजावटी टुकड़े चढ़ाया जा सकता है। सजावट के प्लास्टिक भागों के बड़े आकार या बड़े क्षेत्र के लिए, बॉक्स वाष्पीकरण कोटिंग मशीन का सामान्य उपयोग।

आयन कोटिंग प्रक्रिया

तकनीक वाष्पीकरण कोटिंग के समान है सिवाय इसके कि 3x 10-2 "1। 3x 10-4pa के निर्वात में आयन कोटिंग का उपयोग धातु से टकराते हुए आयनों को बनाने के लिए किया जाता है और जारी धातु के परमाणुओं के नीचे प्लास्टिक की सतह का पालन करते हैं। प्रतिक्रिया बल की क्रिया। क्योंकि धातु के परमाणु की ऊर्जा वाष्पीकरण की तुलना में कम होती है, यहां तक कि खराब गर्मी प्रतिरोध के साथ प्लास्टिक भी इसकी सतह पर अच्छी स्थिरता के साथ धातु की फिल्म उत्पन्न कर सकता है। इसके अलावा, मिश्र धातु के उच्च पिघलने बिंदु के साथ धातु फिल्म कर सकते हैं। का गठन किया जा सकता है। लेकिन क्योंकि बड़े मध्यवर्ती इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है, उच्च मूल्य वाले धातुओं जैसे कि आयनों और चांदी के साथ चढ़ाया गया सोना दुर्लभ हैं। यदि आप आर्थिक रूप से सोने के समान रूप प्राप्त करना चाहते हैं।

सतह की विधि का उपयोग कर सकते हैं बगल, चढ़ाना फिल्म पर नाममात्र पीले और पारदर्शी कोटिंग, सोने की तरह उपस्थिति प्राप्त कर सकते हैं, कीमत कम है, अभी भी कोटिंग फिल्म की रक्षा कर सकते हैं, क्षति या छील को रोकने के।

प्लास्टिक के वैक्यूम कोटिंग का सिद्धांत

वैक्यूम कोटिंग वाष्प जमाव के सिद्धांत का उपयोग करने के लिए, एक वैक्यूम वातावरण में, वाष्पीकरण, स्पटरिंग, आयन बमबारी और अन्य तरीकों के माध्यम से फिल्म वर्कपीस बयान की सतह पर फिल्म सामग्री बनाने और आवश्यक फिल्म प्राप्त करने के लिए, सूखे से संबंधित है फिल्म बनाने की तकनीक।

प्लास्टिक की वैक्यूम कोटिंग की तुलना इलेक्ट्रोप्लेटिंग से की जाती है

मुख्य लाभ यह है कि कई प्रकार की सामग्री और रंग हैं जिन्हें फिल्म परत में चढ़ाया जा सकता है, बयान प्रक्रिया को संचालित करना आसान है, फिल्म परत की संरचना को नियंत्रित करना आसान है, फिल्म की मोटाई एक समान है, का ढोंग सब्सट्रेट सरल है, उत्पादन क्षमता अधिक है, और उत्पादन लागत कम है, और अपशिष्ट जल, अपशिष्ट गैस और अपशिष्ट अवशेष का प्रदूषण कम है, जो औद्योगिक उत्पादन के लिए आसान है। इसके अलावा, क्योंकि कोटिंग सामग्री मूल रूप से परमाणु स्थिति में पहुंच जाती है और चढ़ाना भाग की सतह पर जमा हो जाती है, एक निरंतर उज्ज्वल धातु फिल्म परत का निर्माण होता है, जिसे सील किया जा सकता है और यह सुनिश्चित करने के लिए संरक्षित किया जाता है कि यह हमेशा नए और एंडो के रूप में उज्ज्वल हो। कुछ कार्यों के साथ, जैसे कि वर्तमान में लोकप्रिय स्वर्ण TiN सुपरहार्ड फ़िल्म और हल्की स्वर्ण ZrN सुपरहार्ड फ़िल्म। Black सुपरहार्ड फ़िल्म, क्रोमियम सुपरहार्ड फ़िल्म, इंसुलेटिंग फ़िल्म, प्रवाहकीय फ़िल्म, इलेक्ट्रोथर्मल फ़िल्म, रंग फ़िल्म, आदि।

प्लास्टिक और इसकी चयन विधि के लिए वैक्यूम कोटिंग सामग्री

कोटिंग सामग्री चयन:

विभिन्न कोटिंग सामग्री, उपयुक्त कोटिंग सामग्री के विभिन्न विकल्प के उपयोग के अनुसार, उनके गुण अलग-अलग हैं। विभिन्न कोटिंग सामग्री, चढ़ाना प्रक्रिया अलग है, 0 भले ही एक ही कोटिंग सामग्री, इसके प्रदर्शन पर विभिन्न प्लास्टिक सब्सट्रेट में, मतभेद हैं। इसलिए, वैक्यूम कोटिंग में, कोटिंग सामग्री चुनने के लिए प्लास्टिक और विशिष्ट कोटिंग विधियों के उपयोग पर आधारित होना चाहिए। निकल-क्रोमियम मिश्र धातु फिल्म। नी-cr मिश्र धातु फिल्म सफेद और नीले रंग की है, रंग स्टेनलेस स्टील की तरह है, बनावट स्थिर और प्रतिष्ठित है, सजावट प्रभाव अद्वितीय है, लोगों या जानवरों की सजावट के लिए उपयुक्त है। चूंकि एनआई-ए मिश्र धातु के तार का वाष्पीकरण तापमान स्पष्ट रूप से एल्यूमीनियम की तुलना में अधिक है, यह 50 ए के एक बड़े ऑपरेटिंग वर्तमान और एक काम कर रहे वैक्यूम डिग्री (3 ~ 4) 10-2pa का चयन करने के लिए अनुशंसित है, और ऑपरेशन की प्रक्रिया है ऊपर की तरह। झिल्ली परत मोटाई

प्लेटिंग को एडजस्ट करने के लिए सीधे डिग्री दें, यानी जब फिल्म मोटी हो, तो प्लेटिंग करके वाष्पीकरण करें।