PVD लाभ

PVD लाभ

1. कोटिंग आसंजन अच्छा साधारण वैक्यूम कोटिंग है, वहाँ लगभग वर्कपीस सतह और संक्रमण परत की कोटिंग के बीच कोई संबंध नहीं है जैसे कि पूरी तरह से अलग और आयन चढ़ाना, ion उच्च गति workpiece की बमबारी, workpiece सतह में प्रवेश कर सकते हैं, मैट्रिक्स में एक गहरी प्रसार परत बनाने, आयन चढ़ाना इंटरफ़ेस प्रसार गहराई चार से पांच माइक्रोन तक पहुँच सकते हैं, आयन चढ़ाना के बाद नमूने के तन्यता परीक्षण से पता चलता है कि कोटिंग अभी भी आधार धातु के साथ प्लास्टिक विस्तार है जब तक कि यह तोड़ने वाला नहीं है, और कोई छीलने या छीलने की घटना नहीं होती है। यह देखा जा सकता है कि आसंजन फर्म है, फिल्म परत एक समान और कॉम्पैक्ट है।

2. चढ़ाना क्षमता आयन चढ़ाना के आसपास, बिजली लाइन दिशा के साथ विद्युत क्षेत्र में आवेशित आयनों के रूप में सामग्री कणों का वाष्पीकरण, ताकि एक विद्युत क्षेत्र की उपस्थिति का हिस्सा, यह अच्छा चढ़ाना प्राप्त कर सकते हैं, यह साधारण वैक्यूम कोटिंग की तुलना में केवल प्रत्यक्ष कोटिंग की दिशा में प्राप्त किया जा सकता है बेहतर है इसलिए, यह विधि आंतरिक छेद नाली और संकीर्ण अंतराल के जटिल चढ़ाना भागों के लिए बहुत उपयुक्त है अन्य तरीके, जैसे कि साधारण वैक्यूम कोटिंग के कुछ हिस्सों को चढ़ाना मुश्किल है, केवल प्रत्यक्ष सतह को चढ़ाना हो सकता है, वाष्पीकरण कण, जैसे कि चढ़ाई सीढ़ी, केवल सीढ़ी के साथ हो सकता है; आयन चढ़ाना को भाग और आंतरिक छेद के पीछे समान रूप से मढ़वाया जा सकता है, आवेशित आयन एक हेलीकॉप्टर पर बैठने की तरह होते हैं, अपनी गतिविधियों के दायरे में किसी भी स्थान पर निर्दिष्ट मार्ग के साथ उड़ान भर सकते हैं

3. कोटिंग गुणवत्ता आयन चढ़ाना कोटिंग संगठन घना है, कोई pinhole, कोई बुलबुला मोटाई भी किनारे और नाली समान रूप से मढ़वाया जा सकता है, एक धातु ट्यूमर की तरह धागा भागों मढ़वाया जा सकता है फार्म नहीं है, उच्च कठोरता और उच्च पहनने के प्रतिरोध (कम घर्षण गुणांक) अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता के साथ, फिल्म परत का जीवन अब तक है; एक ही समय में, झिल्ली परत वर्कपीस सजावटी प्रदर्शन की उपस्थिति में बहुत सुधार कर सकती है

4. मौजूदा कोटिंग प्रक्रिया को सरल बनाने के लिए सफाई प्रक्रिया, workpiece के सबसे पहले से ही सख्त सफाई करने के लिए आवश्यक है, दोनों जटिल और परेशानी, हालांकि, आयन चढ़ाना प्रक्रिया ही एक आयन बमबारी सफाई प्रभाव है, और इस प्रभाव को पूरी कोटिंग प्रक्रिया में जारी रखा गया है उत्कृष्ट सफाई प्रभाव, कोटिंग सीधे सब्सट्रेट के करीब कर सकते हैं, प्रभावी ढंग से आसंजन को बढ़ाने, चढ़ाना से पहले सफाई काम का एक बहुत सरल

5. व्यापक रूप से आयन चढ़ाना सामग्री उच्च ऊर्जा आयन बमबारी सतह के उपयोग के कारण हो सकता है, workpiece सतह में बिजली का एक बहुत बनाने के लिए गर्मी ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है, जिससे सतह प्रसार और संगठन की रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए, हालांकि, कलाकृतियों, विशेष रूप से, workpiece के उच्च तापमान से प्रभावित नहीं कर रहे हैं कोर है तो कोटिंग प्रक्रिया के इस तरह की एक विस्तृत आवेदन सीमा है, छोटे की सीमाओं द्वारा आम तौर पर, सभी प्रकार के धातु मिश्र धातुओं और कुछ सिंथेटिक सामग्री इन्सुलेशन सामग्री थर्मल संवेदनशील सामग्री और उच्च पिघलने बिंदु सामग्री को धातु वर्कपीस पर चढ़ाया जा सकता है, गैर-धातु या धातु पर मढ़वाया जा सकता है, गैर-धातु या गैर-धातु पर भी मढ़वाया जा सकता है, और यहां तक कि प्लास्टिक रबर क्वार्ट्ज सिरेमिक पर भी चढ़ाया जा सकता है और इसी तरह

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