पीवीडी कोटिंग विधि

पीवीडी कोटिंग विधि
आमतौर पर उत्पादन में दो कोटिंग विधियों का उपयोग किया जाता है: भौतिक वाष्प जमाव (PVD) और रासायनिक वाष्प जमाव (CVD)। पूर्व का जमाव तापमान 500 ℃ है और कोटिंग की मोटाई 2-5 माइक्रोन है। उत्तरार्द्ध का बयान तापमान 900 ℃ ~ 1100 ℃ है, कोटिंग की मोटाई 5 ~ 10μm तक पहुंच सकती है, और उपकरण सरल वर्दी कोटिंग है। क्योंकि पीवीडी विधि हाई-स्पीड स्टील के तड़के के तापमान से अधिक नहीं होती है, हाई-स्पीड स्टील टूल आमतौर पर पीवीडी विधि का उपयोग करता है, और सीमेंटेड कार्बाइड ज्यादातर सीवीडी विधि का उपयोग करता है। उच्च जमाव तापमान के कारण, कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच एक भंगुर डीकार्बराइजेशन परत (η चरण) आसानी से बन जाती है, जिससे कार्बाइड ब्लेड का भंगुर फ्रैक्चर हो जाता है।
टूल की हर परत को कोट करें
हाल के दशकों में, कोटिंग प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, सीमेंटेड कार्बाइड के लिए पीवीडी पद्धति का भी उपयोग किया जा सकता है। विदेशों में, पीवीडी/सीवीडी संयुक्त प्रौद्योगिकी ने एक समग्र कोटिंग प्रक्रिया विकसित की, जिसे पीएसीवीडी विधि (प्लाज्मा रासायनिक वाष्प जमाव) के रूप में जाना जाता है। दूसरे शब्दों में, प्लाज्मा का उपयोग रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए किया जाता है, और कोटिंग का तापमान 400 ℃ से कम किया जा सकता है (कोटिंग तापमान 180 ℃ ~ 200 ℃ तक कम किया जा सकता है), ताकि कोई प्रसार, चरण परिवर्तन या न हो। कार्बाइड मैट्रिक्स और कोटिंग सामग्री के बीच विनिमय प्रतिक्रिया, और ब्लेड की मूल क्रूरता को बनाए रखा जा सकता है। यह विधि हीरे और घन बोरॉन नाइट्राइड (सीबीएन) सुपरहार्ड कोटिंग्स को कोटिंग करने के लिए विशेष रूप से प्रभावी होने की सूचना है।

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