वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट उपकरण के पीएलसी तापमान नियंत्रण प्रणाली का डिज़ाइन
Mar 21, 2019|
वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट उपकरण के पीएलसी तापमान नियंत्रण प्रणाली का डिज़ाइन
वैक्यूम हीट उपचार उपकरण अधिक से अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, आमतौर पर तापमान नियंत्रण मीटर नियंत्रण तापमान खरीदने की आवश्यकता होती है। इस पत्र में, पीएलसी तापमान नियंत्रण प्रणाली का डिजाइन, पीएलसी पीआईडी मॉड्यूल डिजाइन तापमान नियंत्रण प्रणाली में उपकरणों का उपयोग, तापमान नियंत्रण मीटर खरीदने की कोई आवश्यकता नहीं है, उपकरण की लागत को कम करने और विफलता को कम करता है। एक ही समय में, एक सॉफ्टवेयर सिस्टम प्रोग्रामिंग में तापमान नियंत्रण कार्यक्रम और वैक्यूम उपकरण मूल कार्यक्रम, संचार लाइनों को कम किया जा सकता है, सिस्टम स्थिर, तीव्र प्रतिक्रिया है।
1. वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट तकनीक
वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट एक नई हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी है जो वैक्यूम टेक्नोलॉजी और हीट ट्रीटमेंट टेक्नोलॉजी को जोड़ती है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट का वैक्यूम वातावरण कम वायुमंडल, मध्यम निर्वात, उच्च वैक्यूम और अति-उच्च वैक्यूम सहित एक वायुमंडल दबाव के तहत वायुमंडलीय पर्यावरण को संदर्भित करता है। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट वास्तव में वायुमंडलीय ताप उपचार से संबंधित है। वैक्यूम हीट उपचार सभी को संदर्भित करता है और वैक्यूम उपचार प्रक्रिया में गर्मी उपचार प्रक्रिया का हिस्सा है, वैक्यूम गर्मी उपचार लगभग सभी पारंपरिक गर्मी उपचार प्राप्त कर सकता है गर्मी उपचार प्रक्रिया में शामिल किया जा सकता है, लेकिन गर्मी उपचार की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है। पारंपरिक गर्मी उपचार के साथ तुलना में, वैक्यूम हीट उपचार कोई ऑक्सीकरण, कोई डीकार्बराइजेशन, कोई कार्बराइजेशन प्राप्त नहीं कर सकता है, वर्कपीस की सतह पर फास्फोरस चिप को हटा सकता है, और इसमें degreasing और degassing है, ताकि चमकदार सतह शुद्धि के प्रभाव को प्राप्त कर सके।
1.1 वैक्यूम धातु विज्ञान
मानक वायुमंडलीय दबाव के तहत धातुकर्म ऑपरेशन। यह उस धातुकर्म प्रक्रिया को महसूस कर सकता है जिसे वायुमंडल में नहीं किया जा सकता है, धातु के ऑक्सीकरण को रोकना, विभिन्न पदार्थों को अलग-अलग क्वथनांक के साथ अलग करना, धातु में गैसों या अशुद्धियों को दूर करना, धातु में कार्बन की आक्सीकरण क्षमता को बढ़ाना और गुणवत्ता में सुधार करना। धातु और मिश्र धातु की। वैक्यूम धातु विज्ञान आमतौर पर धातुओं के गलाने, शोधन, कास्टिंग और गर्मी उपचार में उपयोग किया जाता है। अत्याधुनिक विज्ञान और प्रौद्योगिकी के तेजी से विकास के साथ, दुर्लभ धातु, स्टील और विशेष मिश्र धातुओं के गलाने में वैक्यूम धातु विज्ञान का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
1.2 तापमान नियंत्रण
तापमान नियंत्रण औद्योगिक उत्पादन और वैज्ञानिक अनुसंधान गतिविधियों में एक बहुत महत्वपूर्ण कड़ी बन गया है। क्या आवश्यक सीमा के भीतर तापमान को सफलतापूर्वक नियंत्रित किया जा सकता है या पूरी गतिविधि की सफलता या विफलता से संबंधित है। नियंत्रण वस्तुओं की विविधता और जटिलता के कारण, अपनाया गया तापमान नियंत्रण साधन विविध हैं। वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट उपकरण के तापमान नियंत्रण प्रणाली में, पहले तापमान मापित मापदंडों को नियंत्रित करने की आवश्यकता होगी, सेंसर को एक संकेत में परिवर्तित किया जाता है, और फिर प्रीसेट मान के साथ तुलना की जाती है, एक निश्चित नियमितता के बाद, अंतर संकेत के साथ तुलना करें। इसी नियंत्रण मूल्य, इस समय नियंत्रण करने के लिए प्रणाली को नियंत्रित करने के लिए मात्रा को नियंत्रित करेगा, और लगातार काम पर ले जाएगा, ताकि स्वचालित समायोजन के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
1.3 पीआईडी नियंत्रण सिद्धांत
प्रक्रिया नियंत्रण में, विचलन अनुपात (पी), अभिन्न (आई) और अंतर (डी) द्वारा नियंत्रित पीआईडी नियंत्रक (जिसे पीआईडी नियामक के रूप में भी जाना जाता है) सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला स्वचालित नियंत्रक है। इसमें सरल सिद्धांत, आसान कार्यान्वयन, विस्तृत अनुप्रयोग, स्वतंत्र नियंत्रण पैरामीटर और सरल पैरामीटर चयन के फायदे हैं। इसके अलावा, यह सैद्धांतिक रूप से सिद्ध किया जा सकता है कि पीआईडी नियंत्रक विशिष्ट प्रक्रिया नियंत्रण वस्तुओं के लिए एक इष्टतम नियंत्रण है - "प्रथम-क्रम अंतराल + शुद्ध अंतराल" और "द्वितीय-क्रम अंतराल + शुद्ध अंतराल"। पीआईडी विनियमन निरंतर प्रणाली के गतिशील गुणवत्ता सुधार के लिए एक प्रभावी तरीका है।
CPU सीमेंस s7-300 श्रृंखला 314c-2 PLC को गोद लेता है, जिसमें ईथरनेट और dp संचार, एनालॉग इनपुट और आउटपुट फ़ंक्शन होते हैं, और पारंपरिक गर्मी उपचार उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
इसके अलावा, थर्मोकपल तापमान संचरण वास्तविक तापमान मूल्य को माप सकता है। मैन-मशीन इंटरफ़ेस TP1900 नाजुक पैनल, और 300 श्रृंखला पीएलसी संगतता अच्छा, अधिक सुविधाजनक कनेक्शन है। पूरे तापमान नियंत्रण प्रणाली संरचना को आंकड़ा 1 में दिखाया गया है।
अंजीर। 1 सिस्टम ब्लॉक आरेख
3. पीएलसी कार्यक्रम डिजाइन
PLC प्रोग्राम को botu V 13 में SCL भाषा में लिखा गया है, जिसमें हीटिंग सिस्टम में पीवी पीवी स्टार्टअप प्रोग्राम, एसपी गणना कार्यक्रम, सेगमेंट इंसर्ट / डिलीट / स्किप प्रोग्राम, पीआईडी मॉड्यूल प्रोग्राम शामिल है। पीआईडी प्रोग्राम लूप इंटरप्ट ब्लॉक ओ बी 1 में लिखा गया है, जिसका चक्र पीआईडी फ़ंक्शन गणना चक्र की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए 100 मीटर है। PID मॉड्यूल FB58 तापमान नियंत्रण PID मॉड्यूल को गोद लेता है, जिसमें नियंत्रण और स्व-सेटिंग के कार्य हैं और उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है।
3.1 चर परिभाषा
नुकसान को रोकने के लिए सभी महत्वपूर्ण मापदंडों को डीबी डेटा ब्लॉक में संग्रहीत किया जाता है।
3.2 स्टार्टअप मूल्य पीवी का अनुसरण करता है
जब हीटिंग शुरू होता है, तो एसपी = पीवी बनाएं। यहां तक कि उच्च तापमान विफलता हीटिंग रुकावट में, पुनरावृत्ति, पीवी शुरू से सीधे समय की बचत हो सकती है। आकृति 2 देखें।
चित्रा 2 पीवी स्टार्टअप आरेख
3.3 हीटिंग प्रक्रिया में एसपी गणना
हीटिंग के दौरान, जैसे ही समय बढ़ता है, एसपी समय के साथ बढ़ता है।
3.4 हटाने, डालने और सेगमेंट को हटाने का संचालन
एक खंड विलोपन कार्रवाई करते समय, डेल खंड को हटा दें और बाद के सभी खंडों को आगे बढ़ाएं; जब इन्स सेगमेंट डाला जाता है, तो इन्स सेगमेंट और उसके बाद के सभी सेगमेंट वापस ले लिए जाते हैं और इन्सर्ट सेगमेंट को इंस सेगमेंट में रखा जाता है। एक स्किप ऑपरेशन (जब गरम किया जाता है) करते हैं, सीधे कार्यक्रम के अगले भाग पर जाएं। खंड सम्मिलित विलोपन आंकड़ा 3 में दिखाए जाते हैं।
चित्रा 3 खंड सम्मिलन और विलोपन
3.5 पीआईडी फ़ंक्शन डिबगिंग
(1) 0Initial PID पैरामीटर सेटिंग: व्यावहारिक अनुभव के अनुसार, P = 5, अभिन्न समय I = 120 s, अंतर समय D = 30s निर्धारित करें। PID लूप सेटिंग इंटरफ़ेस का स्क्रीनशॉट चित्र 5 में दिखाया गया है।
(2) पीआईडी स्व-ट्यूनिंग: कार्यक्रम शुरू करें, 800 ℃ , कार्यक्रम को स्थगित करें, पीआईडी आत्म-ट्यूनिंग फ़ंक्शन खोलें, पी = 6.0 की क्रमशः पीआईडी मान सेट करने के बाद प्राप्त की गई अवधि, क्रमशः, 23, I = D = 5.78, जैसा कि आंकड़ा 5 में दिखाया गया है। फिर से परीक्षण की कम तापमान हीटिंग प्रक्रिया से शुरू होता है, जैसा कि आंकड़ा 6 तापमान वक्र में दिखाया गया है, तापमान नियंत्रण सटीकता अधिक है, कम तापमान पर ओवरशूट की एक छोटी मात्रा है, 400 ℃ तापमान नियंत्रण सटीकता + / - 1 ℃ है , आवश्यकता को पूरा करता है।
हीटिंग के दौरान 3.6 स्वचालित सुरक्षा कार्यक्रम
हीटिंग करते समय, कभी-कभी बड़ी संख्या में सामग्रियों को अपवित्र किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप वैक्यूम बहुत जल्दी कम हो जाता है, आमतौर पर मैनुअल रखरखाव का उपयोग करते हुए, जब तक कि वैक्यूम की वसूली नहीं होती है और तब तक गर्मी जारी रहती है। यह ऑपरेशन एक स्वचालित कार्यक्रम में लिखा जा सकता है। जब वैक्यूम डिग्री सेट मूल्य से कम है, तो यह स्वचालित रूप से बनाए रखा जाएगा। पुनर्प्राप्ति के बाद, ऑपरेशन की मात्रा को कम करने के लिए यह स्वचालित रूप से गर्म हो जाएगा।
चित्रा 4 पीआईडी पैरामीटर सेटिंग
चित्रा 5 पीआईडी आत्म-ट्यूनिंग
चित्रा 6 मैन-मशीन इंटरफ़ेस
4. मैन-मशीन इंटरफ़ेस डिज़ाइन
चित्रा 6 टच स्क्रीन तापमान नियंत्रण स्क्रीन को दर्शाता है, जो प्रक्रिया संपादन, ऑपरेशन बटन, डेटा डिस्प्ले, बार ग्राफ और तापमान वक्र से बना है। प्रक्रिया वक्र को कुल 20 खंडों में सेट किया जा सकता है। प्रक्रिया पैरामीटर सीधे प्रक्रिया संपादन अनुभाग या सूत्र में सेट किया जा सकता है। फिर फॉर्मूला डेटा को वेरिएबल्स में एक्सपोर्ट किया जा सकता है। सूत्र में प्रक्रिया नाम को संशोधित किया जा सकता है। सेगमेंट में डाला जा सकता है, सेगमेंट ऑपरेशन को हटाएं, रन टाइम में जंप ऑपरेशन हो सकता है। प्रक्रिया के अवलोकन को सुविधाजनक बनाने के लिए रनिंग टाइम, रनिंग सेक्शन नंबर और अन्य पैरामीटर प्रदर्शित करें।
परिचालन त्रुटियों के कारण होने वाली दुर्घटनाओं को रोकने के लिए प्रत्येक पैरामीटर संशोधन बटन और मॉड्यूल के लिए अलग-अलग ऑपरेशन की अनुमति निर्धारित की जा सकती है। सभी ऑपरेटिंग मापदंडों को किसी भी समय उपकरण की चालू स्थिति का निरीक्षण करने के लिए मैन-मशीन इंटरफ़ेस में प्रदर्शित किया जाता है। प्रक्रिया भंडारण और पढ़ने की सुविधा के लिए सूत्र फ़ंक्शन जोड़ें।
5। निष्कर्ष
यह पेपर हार्डवेयर सिस्टम डिजाइन, पीएलसी सॉफ्टवेयर सिस्टम डिजाइन, टच स्क्रीन इंटरफेस डिजाइन सहित पीएलसी तापमान नियंत्रण प्रणाली को डिजाइन करता है। प्रणाली सरल है, पारंपरिक गर्मी उपचार उपकरण संचालन की आदतों के अनुरूप, संचालित करने में आसान है।
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