एक ग्रेडियेंट बनाने के लिए किस डिवाइस का उपयोग किया जाता है?

ढाल बनाने के लिए किस डिवाइस का उपयोग किया जाता है?

ढाल विघटन के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए विभिन्न तकनीकें हैं, और मुख्यधारा में पीवीडी कोटिंग, प्रिंटिंग और स्प्रेइंग इत्यादि शामिल हैं। 2018 में ढाल मलिनकिरण की प्रवृत्ति लोकप्रिय है, और बाजार की समृद्धि अनिवार्य रूप से आपूर्ति के विकास को बढ़ावा देगी जंजीर। यह समझा जाता है कि क्रमिक परिवर्तन की औद्योगिक श्रृंखला में उपकरण वर्तमान में अच्छी तरह से बेच रहे हैं, तो क्रमिक परिवर्तन की प्रक्रिया के लिए किस उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए ?

1. वैक्यूम कोटिंग मशीन

वैक्यूम कोटिंग मशीन मुख्य रूप से एक प्रकार की कोटिंग को संदर्भित करती है जिसे उच्च वैक्यूम पर किया जाना चाहिए, जिसमें वैक्यूम आयन वाष्पीकरण, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग, एमबीई आण्विक बीम एपिटैक्सी, पीएलडी लेजर स्पटरिंग और अन्य कई प्रकार शामिल हैं। मुख्य विचार वाष्पीकरण और स्पटरिंग में बांटा गया है।

हालांकि, ढाल प्रक्रिया की प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले सामान्य चुंबकॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण यह है कि पीवीडी वैक्यूम प्रगतिशील कोटिंग का उपयोग वर्तमान में हुवाई और लेनोवो जैसे कई मोबाइल फोन की ढाल प्रक्रिया में किया जाता है।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग एक प्रकार का भौतिक वाष्प जमावट (पीवीडी) है। सामान्य स्पटरिंग विधि का उपयोग धातु, अर्धचालक, इन्सुलेटर और अन्य सामग्रियों को तैयार करने के लिए किया जा सकता है, और इसमें सरल उपकरण, आसान नियंत्रण, बड़े कोटिंग क्षेत्र और मजबूत आसंजन आदि के फायदे हैं। 1 9 70 के दशक में विकसित मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग ने उच्च गति को महसूस किया है, कम तापमान और कम नुकसान। क्योंकि कम दबाव पर उच्च स्पीड स्पटरिंग, गैस आयनीकरण दर प्रभावी ढंग से बढ़ाई जानी चाहिए। मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग लक्ष्य कैथोड की सतह पर एक चुंबकीय क्षेत्र शुरू करके प्लाज्मा घनत्व और स्पटरिंग दर बढ़ाती है।

वैक्यूम मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग उपकरण वैक्यूम कोटिंग की स्थिति के तहत डिवाइस के मौजूदा उत्पादों में से अधिकांश का उपयोग करते हैं, एक पूर्ण वैक्यूम मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग मशीन सिस्टम के कई हिस्सों से बना है, प्रत्येक प्रणाली अलग-अलग फ़ंक्शन को पूरा कर सकती है, ताकि एहसास हो सके अंतिम कोटिंग की उच्च गुणवत्ता, मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग को वैक्यूम चैम्बर, मैकेनिकल पंप, वैक्यूम टेस्ट सिस्टम, तेल प्रसार पंप, वैक्यूम सिस्टम, कूलिंग पंप और फिल्म नियंत्रण प्रणाली आदि सहित इसके घटकों को कोटिंग करना।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग वैक्यूम कोटर का मुख्य निकाय एक वैक्यूम कक्ष है, जिसका आकार प्रसंस्करण उत्पादों द्वारा निर्धारित किया जाता है। चुंबकत्व स्पटरिंग कोटिंग का आकार अनुकूलित किया जा सकता है। मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग कोटिंग वैक्यूम चैम्बर में विभिन्न सहायक पंप जोड़ने के लिए कई कनेक्शन वाल्व हैं ।

मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग फिल्म बनाने नियंत्रण प्रणाली विभिन्न तरीकों से उपयोग की जा सकती है, जैसे कि निश्चित चढ़ाना समय, दृश्य निगरानी, एसीएम निगरानी और क्रिस्टल सदमे की निगरानी। वैक्यूम कोटर और वैक्यूम कोटर उपकरण का उपयोग विभिन्न प्रक्रियाओं में किया जा सकता है, जैसे आयन वाष्पीकरण और मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग। मैग्नेट्रॉन स्पटरिंग विधि कोटिंग फिल्म, चिपकने वाला मजबूत, उच्च शुद्धता फिल्म परत, सामग्री के विभिन्न घटकों के साथ-साथ विभिन्न प्रकार के स्पटरिंग कर सकती है।

2. मुद्रण उपकरण स्थानांतरण

पूरी प्रक्रिया में यूवी ट्रांसफर, पीवीडी कोटिंग, कलर बैंड ट्रांसफर और स्क्रीन कवर नीचे इत्यादि शामिल हैं। निर्णायक प्रक्रिया रंग बैंड हस्तांतरण है। डेको फिल्म रंग रंग बैंड को थर्मल ट्रांसफर द्वारा पीईटी फिल्म में स्थानांतरित किया जाता है, और उसके बाद ग्लास कवर प्लेट पर चिपकाया जाता है। रंग बैंड स्थानांतरण के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण स्थानांतरण मशीन होते हैं। यह समझा जाता है कि oppo R15 मलिनकिरण स्थानांतरण प्रिंटर का उपयोग कर रहा है विशेष रूप से एक जापानी कंपनी द्वारा आपूर्ति की जाती है।

3. Anodizing उपकरण

एनोडिक ऑक्सीकरण धातु या मिश्र धातु के इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण को संदर्भित करता है, जो एल्यूमीनियम की प्रक्रिया है और इसके मिश्र धातु एल्यूमीनियम उत्पाद (एनोड) पर ऑक्सीकरण फिल्म बनाते हैं, इसी तरह के इलेक्ट्रोलाइट और विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के तहत बाहरी प्रवाह की क्रिया के कारण। धातु खोल को सुरक्षित और सजाने के लिए। वर्तमान में, यह धातु की सतह के उपचार की मुख्यधारा की तकनीक में से एक है, और इसका व्यापक रूप से मोबाइल फोन धातु खोल में उपयोग किया जाता है। हालांकि, चूंकि धातु के पीछे का कवर धीरे-धीरे गायब हो गया, इसलिए इसका व्यापक रूप से एल्यूमीनियम फ्रेम में उपयोग किया जाता था।

एनाोडीजिंग की प्रक्रिया का उपयोग ढाल विकृति के लिए भी किया जा सकता है। सबसे विशिष्ट उदाहरण 21 सितंबर, 2017 को जारी विवो एक्स 20 फंतासी पाउडर संस्करण और ओपीपीओ आर 11 किंग महिमा संस्करण है।

एनोडाइजिंग उपकरण लाइन मैन्युअल लाइन, सेमी-स्वचालित लाइन, स्वचालित लाइन में विभाजित हो सकती है। वजन, लंबाई, आउटपुट द्वारा विकल्प। पूर्ण उपकरण संरचना: क्रेन, टैंक, समर्थन, परिधीय उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण, आदि

एनाोडीजिंग उपकरण की विशेषताएं:

(1) उच्च उत्पादन: anodized एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु पूर्व उपचार से ऑक्सीकरण के लिए लगातार काम कर सकते हैं।

(2) अच्छा मौसम प्रतिरोध: ऑक्सीकरण की प्रक्रिया में विभिन्न उत्पादों का उपयोग, ऑक्साइड फिल्म मोटाई और घनत्व निर्धारित करने के लिए, जैसे: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट इनडोर उपयोग दीर्घकालिक रंग, संक्षारण, ऑक्सीकरण, जंग, और इसी तरह। 10um से अधिक की फिल्म मोटाई वाले एनोडिक एल्युमिना उत्पादों का उपयोग बाहर किया जा सकता है और बिना किसी विकृति के लंबे समय तक सूरज की रोशनी के संपर्क में लाया जा सकता है।

(3) मजबूत धातु की भावना: anodized एल्यूमीनियम प्लेट उच्च सतह कठोरता, अच्छा खरोंच प्रतिरोध और सुंदर सतह है। यह एल्यूमीनियम उत्पादों के धातु रंग (रंग बदलता है) को बनाए रखता है, आधुनिक धातु की भावना को हाइलाइट करता है, और उत्पाद ग्रेड और अतिरिक्त मूल्य में सुधार करता है।

(4) उच्च अग्नि प्रतिरोध: शुद्ध धातु उत्पाद, सतह पर कोई पेंट और किसी भी रासायनिक पदार्थ, 600 डिग्री के उच्च तापमान पर जला नहीं है, जहरीले गैसों का उत्पादन नहीं करते हैं, अग्नि सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

(5) मजबूत विरोधी प्रदूषण: कोई फिंगरप्रिंट, साफ करने में आसान, कोई संक्षारण धब्बे नहीं।

4. प्रसंस्करण उपकरण

वर्तमान ग्रेडिएंट कोटिंग ऑटो उद्योग में सबसे आम उदाहरण है, जैसे हाल ही में बीएमडब्लू ने ऑटोमोबाइल आई 3 और आई 8 स्टारलाइट विशेष संस्करण मॉडल के ग्रेडियेंट लॉन्च किए, सुनहरे और काले शरीर ने ग्रेडियेंट टाइप स्प्रेइंग प्रक्रिया को अपनाया, अत्यधिक से सोने के कार भागों के पीछे, 24 के सोने और कार पेंट संलयन के अंदर, 4 गुना कोटिंग प्रक्रिया दोहराई गई।

कारों के अतिरिक्त, ढाल बनाने के लिए मोबाइल फोन के मामलों को चित्रित किया जाता है।

स्प्रे उपकरण एक तेजी से आम वातावरण में औद्योगिक प्रौद्योगिकी स्वचालन के विकास का एक उत्पाद है। स्वचालन की बढ़ती डिग्री के साथ, उत्पादन लाइन छिड़कने का आवेदन अधिक से अधिक व्यापक है, और यह राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था के कई क्षेत्रों में गहराई से चला जाता है। बाजार पर छिड़काव उपकरण स्वचालन की डिग्री के अनुसार तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: मैनुअल स्प्रेइंग उपकरण, अर्द्ध स्वचालित स्प्रेइंग उपकरण और स्वचालित स्प्रेइंग उपकरण।

5. स्क्रीन प्रिंटिंग उपकरण

आम तौर पर मोनोक्रोम ग्रेडियेंट स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया का उपयोग करेगा, स्क्रीन प्रिंटिंग प्रेस एक स्क्रीन प्रिंटिंग प्लेट प्रिंटिंग मशीन है, जो प्रिंटिंग प्रेस से संबंधित है। स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन शब्द और छवियों को प्रिंट करने के लिए एक मशीन है। यह मुद्रित सामग्री का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन या उपकरण का सामान्य नाम है। रेशम स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन पोर्थोल प्रिंटिंग मशीन में प्रतिनिधि मुद्रण उपकरण से संबंधित है। विमान स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, सतह स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, रोटरी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन में विभाजित किया जा सकता है।

6. स्थापना स्थापित करना

रंग रासायनिक या अन्य साधनों से पदार्थ को रंगने की प्रक्रिया है। रंगाई के माध्यम से, प्रौद्योगिकी की अनुमति के साथ, वस्तुएं रंगों के रंगों के साथ अपने जीवन को सजाने और सजाए जाने वाले सभी प्रकार के रंग पेश कर सकती हैं। रंगाई की विधि प्राचीन काल से अस्तित्व में है और लगातार विकास कर रही है।

डाइंग प्रक्रिया एक पारंपरिक और प्राचीन उद्योग है, जिसका उपयोग धीरे-धीरे रंग बदलने में किया जा सकता है। यह आमतौर पर कपड़ा और अन्य क्षेत्रों में प्रयोग किया जाता है। वर्तमान में, यह मोबाइल फोन (कवर प्लेट और सुरक्षात्मक कवर) के क्षेत्र में भी उपयोगी है।

7. 3 डी मुद्रण उपकरण

3 डी प्रिंटर, जिसे 3 डी प्रिंटर (3 डीपी) भी कहा जाता है, एक प्रकार की मशीन है जिसमें संचयी विनिर्माण तकनीक है, अर्थात् तेजी से निर्माण तकनीक। यह एक प्रकार का डिजिटल मॉडल फ़ाइल आधारित है, जो विशेष मोम, पाउडर धातु या प्लास्टिक और चिपकने वाली सामग्री की परतों को प्रिंट करके त्रि-आयामी वस्तुओं को बनाने के लिए अन्य बाध्यकारी सामग्री का उपयोग करता है। 3 डी प्रिंटर अब उत्पाद बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

3 डी प्रिंटर और पारंपरिक एक के बीच सबसे बड़ा अंतर यह है कि इसका उपयोग "स्याही" एक ठोस कच्ची सामग्री है, जो पतली परतों में ढंका हुआ है जिसे विभिन्न प्रकार के मीडिया पर मुद्रित किया जा सकता है, प्लास्टिक की विस्तृत श्रृंखला से धातुओं, चीनी मिट्टी के बरतन और रबर। अब आप एक ढाल भी कर सकते हैं।

8. लेजर उपकरण

लेजर प्रसंस्करण, जिसे लेजर प्रसंस्करण के रूप में भी जाना जाता है। यह एक उच्च ऊर्जा घनत्व बीम के साथ भौतिक सतह विकिरण की प्रक्रिया है, जो सामग्री को वाष्पीकृत या रंग बदलती है। यह समझा जाता है कि लेजर प्रसंस्करण ढाल प्रभाव प्राप्त कर सकता है, लेकिन दक्षता अपेक्षाकृत कम है, और केवल स्टेनलेस स्टील में है।

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